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丝印提高套色精度方法

目前丝印加工的公司很多，但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。

明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。

一：提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面：1、就是要考虑网版的制作质量和网

版的精度，这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。

二：如何保证丝印网版制作的精度？

1.网框材料选择，一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材，规格选用宽20

mm，厚20mm，厚度达2mm上下，必要时可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、

田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高，稳定性好，精度自然就高了。

2.丝网布材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，

受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好，尺

寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用

单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以

黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备：绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图

形。首先要求绷网符合质量要求，采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：绷网张力合

适；保持经纬度的垂直，丝径不要弯曲的。

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丝印中的分色效果技术

       丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特

别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统

网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。

   查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，

落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来

控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会

明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。

   对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变

因素的。  油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能

够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主

要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量

油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使

网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满

的原因之一。）

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丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1

套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能最

大化的表现。

如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要！

  如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：

  一、设备因素

  古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证优质丝网印刷

品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。

明德丝印致力于为广大客户提供高性价比的丝印服务，精密制版，品质优良 ，欢迎致电咨询。

上机丝印镜面油墨的操作

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷，虽说方法很多，然而在实际应用中，常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件，但往往都因条件限制而放弃，下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一，先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二，根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子， 将所需油墨进行调配，

然后，一人双手持着活面丝网版，将包印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上，然后，将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三，若印刷的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操

作，方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上，然后，用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

四，起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大、能小。数量可多、可

少，具有成本低廉，节约能源的优点

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上海明德商务发展有限公司位于上海市，创立于1997-02-04。公司业务分为[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供优质的产品和服务。公司从事印刷多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批独立的专业化的队伍，确保为客户提供优质的产品及服务。截止当前，我公司年营业额度达到50-100万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。