丝印网版制作方法
丝印是将涤纶丝网布或金属丝网绷在网框上,采用感光胶通过光化学制版的方法制
作丝印网版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版
(使丝印网版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通
过刮胶挤压,使油墨通过图文部分的网孔漏印到承印物上,形成与图稿一样的丝印图案。
丝网印刷网版制做步骤
1、制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。 随后渐渐地扰拌,使二种材质充
分溶解在一起。
2、用上浆器 往上用劲刮掉,直刮到网布上边已经可以了。使其匀称地施胶在网布的正
反面。低温烘干。
3、再用一样方式涂上光感应乳剂于网框双面各多次,随后用用烘箱烘干。
4、网版烘干后要开始晒版了, 为了防有光感应, 灯光效果可选用红色灯泡作为室内光
源。把菲林按规定的要求贴在网版的反面,放置在晒版机上曝光, 曝光时间按机器的光
源的功率大小来确定时间的长短。
5、光感应后的印刷网版, 自来水清洗或用海棉轻擦,冲水的压力要适度,不能太强,
不能把网布弄破。冲版时要特别注意,要仔细均匀地冲网版,直到花图案清楚便可终止。
6、丝网印刷网版自来水冲破花图案后, 再上下左右将水分吹走。再把网版烘干即可。
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丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
松江区上门丝印咨询报价明德丝印是国内专业的丝印生产商。
丝印怎样来控制刮刀压力
丝网印刷刀速是指印刷时刮刀前行的速度.刀速太慢,虽填墨较好,但在图案边缘会
出现油墨的渗透现象,致使图案扩大;刀速太快,会造成填墨不足,印迹不完整,而且还会
造成释墨速度跟不上印刷速度,导致粘连段过长而影响印刷质量.油墨粘度大,流动性差,
刀速适当慢些,反之亦然;丝网目数高,网孔面积小的丝网,丝刷时刮刀的速度可慢些.在
印刷过程中不仅要掌握刮刀速度的快慢,还要注意运刮速度的均匀.如果忽快忽慢,在承
印物上就会出现几条痕迹影响印刷质量.
丝网印刷压力的作用是保证网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好.因为
压力越大,刮刀虽与网版的接触好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨
量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状态产生较大的影响,还将使网版的变形增大,
并且刮刀与网版间的摩擦力也会增加,这样既增加对丝网的摩擦,也影响了印刷的行刮
速度。
调**卡对丝印有用吗
丝印中,可以说颜色的要求是非常难以把握的,这是因为丝印油墨品种不同,即使
同一种颜料的油墨,印刷后颜色显示也有所差异,对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨,
这样比较容易,但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的,在丝印油墨调色中未必
能用,因为丝印不同于胶印,丝印加工中,油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨
的显示颜色,所以说这种方法并不完全可取。
明德丝印认为这个色卡就是一个参考,能让客户知道他想要的是哪个颜色,可以做
一个参照,从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例,但绝不是调色的依
据,那么丝印调色我们该怎么去做呢,比如明德丝印的调色,我就为大家简单的讲述一
下,一般需要注意下面几点:
1.丝印调色不能用肉眼看,要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。
2.不同颜色油墨调和时,一定要充分搅拌均匀。
3.不同型号油墨不能调和使用,因为不同型号油墨有排斥现像。
4.重色与浅色相互调和时,一定要控制好重色的比例。
丝印调色切记不要急于求成,这样会浪费油墨的原料,调和时要记下油墨的用量比例,
以便于下次方便使用。
明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好,价格低!
丝印用的丝网为什么大都选用黄色
用来做丝印的丝网,它的颜色也有好几种,主要有白、黄、琥珀色、红色等,在
这些颜色中,我们为什么往往选择黄色呢,这是有一定的原因呢,下面就来看明德丝
网印刷的分析。
为什么要用黄色丝网,我们知道,自然界绚丽夺目的色彩均是由于光的作用,没有
光就没有色,光的颜色是由光波的频率决定的。红、橙、黄、绿、青、篮、紫色是人
们视觉神经可以感受到的光,称为可见光。物体表面对光的选择性吸收和反射而得到
不同的颜色,简言之,我们能看到的任何色彩就是光的颜色。即当一束光线照射到黄
色物体表面时,只有黄色光被反射,刺激我们的视觉神经而呈色,而其它色光均被吸
收,所以我们看到物体的颜色是黄色的。
这就要结合我们的丝网印刷了,由于网版印刷在晒版曝光时,采用的是紫外光线,
紫色光是由颜色中的青和品红两种色相的混合反射光,也就是说在黑色中缺少黄**
相。在曝光时,紫色加丝网的黄色就叠加成黑色,所以黄色丝网的表面(即乳剂层的
底部)不感光或少曝光,因此不会出现“背晒”现象,得到的图像清晰度高,不会产
生晕影。
通过以上的说明,大家这会明白了吧,为什么我们会选择黄色丝网了。
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丝印与胶印套色解决方案
1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1
套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝
网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度
比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工
艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。
2、定位的控制是关键
胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。
于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。
在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝
网的原则。
明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹
的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中
要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。
以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。
如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**
大化的表现。
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缠绕膜,又叫拉伸缠绕膜,是以PE为主要原材的一种薄膜包装材料,可以手动拉膜,亦可配合全自动缠绕机使用。:利用缠绕膜对产品进行包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次。借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在纸业以及纺织业中有独特的包装效果。在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中,则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑。南京塑料薄膜售价说到缠绕膜,相信大家应该...