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丝印油墨附着力检测标准是什么

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，

明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：

1. 用透明胶带贴在丝印内容上

2. 用平常毛刷刷胶布表面，

3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上

4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次

附着力的检查标准（用眼睛看）:

A级:  胶布无任何油墨残留;        

B級:  胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二  

C級:  有油墨残留 ，在百分二到五之间

D級:  有油墨残留，在百分五到十之间

E級:有大量油墨残留超过10%

明德丝印有限公司专业专注加工丝印,拥有多条丝印生产线！展览丝印品牌哪家好

如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要！

  如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：

  一、设备因素

  古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷

品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。

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塑料丝印工艺

      在丝网印刷领域，塑料类承印物由于具有稳定、耐水、柔软、结实等特点，利用越

来越，种类也日益增多。塑料丝网印刷是指在塑料平面或塑料成型品上使用丝网印刷方

法形成图案的工艺过程。包括塑料平面丝网印刷和塑料成型品丝网印刷。塑料平面丝网

印刷是指硬质塑料板、塑料薄膜等的丝网印刷，塑料成型品丝网印刷主要是指各类塑料

容器等的丝网印刷。这种塑料件的丝网印刷通常称为塑料制品的二次加工，所谓二次加

工就是在塑料制品注塑成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料

喷涂、塑料烫印、塑料丝网印刷等。丝网印刷做为塑料二次加工的一种方法，由于其独

特的性能，已取得了长足的发展。

目前塑料产品的装饰主要采用丝网印刷的方式，丝网印刷与塑料装饰行业之间的合作不

断取得进展。随着塑料加工厂不断研制出新的材料配方，丝网印刷已经能够在不同表面

纹理、不同硬度、不同开头的塑料上印刷，到目前为止，对于塑料装饰来说，丝网印刷

已经胜过其它代用工艺，例如柔性版印刷、平版印刷、移印及数字式印刷厂。

丝印各色网版的加网角度

    单色加网网印时，印刷图像的网点排列角度多采用45，这是因为此时人眼对印刷品上

的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。

但由于丝网与网点之间易产生龟纹， 所以有时我们被迫要改变加网角度，使之与丝网之

间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中，各色版除了要考虑丝网之间的角

度外，还必须注意各色版之间的角度差问题。  这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本

解决， 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30，  但是通常要用四色印刷，

而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈，所以通常将黄版按15差来加网。

但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色，否则偏色越严重，就越容易

产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色， 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来，使画面出

现明显的龟纹。

  加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0，15，

45，75)，然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角

度斜晒版。 另一种方法是，首先确定绷网角度，然后按较好角度差分色加网。不管采用

什么方法加网， 目的都是要避免龟纹产生  。

上海明德丝印厂家长期大量供应丝印产品,是质量的供应商诚信良好！

丝印油墨在玻璃上固着不牢原因

①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常

调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔

堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，

使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回

墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就

会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地

研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着

墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。

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丝印暗调部分出现斑点状

     玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝

网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:

    1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;  2.静电的影响;油墨中颜料分

散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。

     改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油

墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形

印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了，不要超

过。印压过大，印版与承印物里面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是

各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。

如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与玻璃面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。

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上海明德商务发展有限公司一直专注于欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。，是一家印刷的企业，拥有自己**的技术体系。唯才是举，唯能是用：拥有优秀人才5人以下和，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了优良的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]形象，赢得了社会各界的信任和认可。