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丝印油墨在玻璃上固着不牢原因

①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。

当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。

②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂

选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现

油墨与承印物粘结不牢的现象发生。

3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常

调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔

堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，

使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回

墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就

会出现明显的着墨不匀。

所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地

研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着

墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。

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详解丝印八类性能术语

明德丝印介绍一下有关丝网性能术语：

   ①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位 长度内的丝(线)根数，

   沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密 度，沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密

   度。当丝网的经向密 度等于纬向密度时，丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。

   ②断裂强度。丝网试样(一般长2m，宽1m) 在拉伸试验中，抵抗至断裂时较大的

    力，可以 N(牛顿)等表示。

   ③断裂伸长。丝网试样拉伸至受比较大负荷断裂时的伸长。

   ④断裂伸长率。丝网试样的断裂伸长对试样拉伸前长度的百 分率。

   ⑤弹性。丝网受外力发生变形，外力去除后，变形消失，能 回复原来形态的性能。

   ⑥缓弹性。丝网受外力发生变形，外力去除，经相当时间能 回复原来形态的性能。

   ⑦抗静电性能。丝网抵抗静电产生的性能。

   ⑧耐磨性。丝网耐受外力磨损性能。 一般以试样反复受磨 致破的摩擦次数表示，或

     以受磨一定次数后的外观、强度、厚 度、重量等的变化程度表示。

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调**卡对丝印有用吗

     丝印中，可以说颜色的要求是非常难以把握的，这是因为丝印油墨品种不同，即使

同一种颜料的油墨，印刷后颜色显示也有所差异，对于有的朋友说用色卡来调丝印油墨，

这样比较容易，但是现在所有的色卡主要是针对胶印来设计的，在丝印油墨调色中未必

能用，因为丝印不同于胶印，丝印加工中，油墨的稀稠度和丝网版的目数都会影响油墨

的显示颜色，所以说这种方法并不完全可取。

     明德丝印认为这个色卡就是一个参考，能让客户知道他想要的是哪个颜色，可以做

一个参照，从这个色卡中我们能大致知道这个色相中所含油墨比例，但绝不是调色的依

据，那么丝印调色我们该怎么去做呢，比如明德丝印的调色，我就为大家简单的讲述一

下，一般需要注意下面几点：

1.丝印调色不能用肉眼看，要用丝网版印刷到制品上干燥以后再与色卡对比。

2.不同颜色油墨调和时，一定要充分搅拌均匀。

3.不同型号油墨不能调和使用，因为不同型号油墨有排斥现像。

4.重色与浅色相互调和时，一定要控制好重色的比例。

丝印调色切记不要急于求成，这样会浪费油墨的原料，调和时要记下油墨的用量比例，

以便于下次方便使用。

签定丝印合同10项原则

1.了解客户需求，落实双方具体联络人、联系方式。

2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求，应该马

上记录并及时反馈。

3.就设计费用，丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。

4.先制作样品，只有丝印的样品，才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.

5.尺寸大小，材质好坏，国产和进口区别，印刷质量优劣，交货时间长短，工艺上区别。

必须在签定合同时向客户清楚表达，以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。

6.印前过程中，多听取各方面的修改意见，明确传达自己的设计思想以求认可，争取少

些反复劳动，就是节约成本。

7.要重视客户对样稿的校对工作，注意那些容易出错的文字，颜色部分， 并于每次校稿

后让客户签字确认，避免可能出现的争议。

8.先收取定数额的定金，对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到

50%收取。

9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认，附上交货清单和收款凭证，

敦促客户履行协议或合同。

10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题，无论哪方或哪个环节出错误，

都应客观对待问题。造成无法避免的事实后，能协商解决此类问题.

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如何优化丝印质量

      丝印行业竞争激烈，丝网印刷质量定胜负。看似夸张言辞，实则是有事实根据的。

不论传统丝网印刷企业还是网络丝网印刷，大家在营销方面各家有各家的策略，“细节

决定成败”不是谬谈。“做丝网印刷，必须要精益求精，这样才会做到客源不断。 明德

丝印认为，只有产品质量好，才能带来好口碑。做丝印这行对丝网印刷质量的把关很

重要！

  如何优化丝印质量？明德丝印认为通常有以下几个方面：

  一、设备因素

  古语说的好：“工欲善其事，必先利其器”。优良的机器设备是保证质量丝网印刷

品必须条件。比如，丝网印刷四色叠加的大墨底，比较老的丝网印刷机丝网印刷出来

墨底不均匀；新的丝印机印刷出来后是墨底均匀，颜色鲜亮，差异特别明显。

  二、技术因素

  掌握丝网印刷加工全过程操作人员敬业态度和技术会直接影响到产品质量的优劣。

所以，让丝网印刷厂工作人员具有非常敬业的态度，明德生产管理团队总是反复强调

确认质量标准化，因为如果经营管理团队对于质量没有形成共识，业务承接、生产车

间管理者做不到相互协调，丝网印刷品不顾质量，只追求交货期，直到有业务受到了

影响再想起质量这档事就为时晚矣。

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丝印镜面油墨的用法

      对于从事印刷行业的人士们来说，很多人都接触过镜面油墨这种印刷材料。那么

明德丝印就来详细地介绍一下镜面油墨及其功效。

镜面油墨是一种具有特殊效果的油墨，是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得

较好镜面效果。 镜面银油墨在印刷过程需要特别注意一下特点， 方可达到好的镜面

效果。下面我们就镜面油墨的使用方法做以下说明:

1、首先应了解镜面油墨稀如水，印刷技巧是关键，当印刷速度慢时，- -方面，稀如水

的镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，印刷后得到的镜

面效果不好,为此， 在印刷时,镜面油墨倒入网版后必须连续快速印刷，才能完成顺利印

刷,即是边印刷边检查工件这种速度,都会给印刷效果带来影响， 例如堵网，油墨印不下

去，在网版，上结渣团等。

2、印刷镜面油墨时的环境温湿度非常重要， 因为该油墨在网版上易干，所以就不能在

空气流通下丝印，否则非常容易堵网，当空气湿度大时，镜面效果就差，因此，在丝网

印刷时，尽可能避免空气流动和潮湿。

3、由于该油墨稀如水，所以应选择高目数丝网， 不仅如此，胶刮硬度应偏硬些，可80

度以 上。

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上海明德商务发展有限公司创立于1997-02-04，总部位于上海市，是一家欢迎各位买家光临公司网站，“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年，有自己的一套完整的生产流程，可以设计定做。工厂在上海嘉定，现有工人10余人，配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式，从制图，晒版，调色，打样，印刷，上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水，还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观，交流，亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会，希望与客户共同成长。的公司。明德丝网印刷深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。公司坚持以技术创新为发展引擎，以客户满意为动力，目前拥有5人以下专业人员，年营业额达到50-100万元。明德丝网印刷始终关注印刷市场，以敏锐的市场洞察力以准确定位，实现与客户的成长共赢。