丝印的有关术语及分类
明德丝印介绍一下有关丝网的术语:
1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛 网等.
2.什么是丝网目数?
丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数
单位是孔/厘米。使用英制计 虽单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来
表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高,丝网越
密,网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸,表示I英寸
内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差.网孔越大,油墨通过性越好。在选用
丝网时.可根 据承印物的精度要求,选择不同目数的丝网。
3.什么是丝网厚度?
丝网厚度指丝网表面与底面之间距离. 一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是
丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定,丝网过墨量
与厚度有关。
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丝印产业面临的升级挑战
随着社会经济结构的调整,各行业市场上行压力加大,同样丝网印刷产业也面临升级,
细分化、正规化和品牌化将成为必然。
前面说过,当前丝印制作行业有一种操作模式是在接到自己不能完成的业务以后,转
手请别人代加工,这固然是当前情况下的一种比较妥当的解决办法。但从长远看来,
这样的模式并不利于行业的发展,将来的趋势应该是生产类型的细分化,即各自在细
分的产品制作中进行纵深的发展,像如今的博而不专,灯箱也做,牌匾也做,霓虹灯
也做,则无法满足将来客户对各自领域的更高要求。
向规模化发展,这是明德丝印产业升级的必然趋势。目前行业普遍的作坊式运作显然
不能适应将来的需要。人员配备不齐、设备简陋、品种单一,不能满足客户的高标准
要求;行业不规范,缺乏品牌观念等因素将制约行业健康发展。
明德丝印制作产业升级在经历了细分化和正规化之后自然会产生具有影响力的品牌,
品牌化是丝印标牌制作产业不断发展成熟的结果。这将有助于提高产业的规范化、规模
化和标准化,从而提升标识牌制作行业的整体竞争力。
综上所述,丝网印刷产业面临升级之路,道路是曲折的,但前途也是光明的,唯有不断
创新,才能促进行业健康可持续发展
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丝印如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品
颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。
在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的
颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非
有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。
二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到
印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是
斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,
其中**重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一
般用cm3/m2来表示。
丝印亚克力后出现裂纹的原因
亚克力属于塑料的一种,多出精品装饰板为主,丝印加工亚克力面板难度并不高,
可丝印后,图文部分容易出现油墨裂纹,难以解决,以明德丝印在加工中遇到的亚克
力面板丝印后裂纹问题给大家分析下。
大家都知道热胀冷缩原理,丝印油墨和亚克力面板也不例外,例如印刷环境温度为
20摄氏度,丝印加工后将亚克力板放置于于20摄氏度的环境中,这时油墨和亚克力面
板会收缩出现裂纹。油墨如果具有抗拉伸能力则不会出现裂纹。
印刷前将亚克力面板温度加升到高于印刷环境温度,则印刷后亚克力面板会配合油
墨慢慢收缩,同样也不容易产生裂纹.
油墨的硬度决定丝印亚克力面板会会不出现裂纹现象,如果丝印亚克力面板在所有
温度环境下,油墨硬度较大的比较容易出现裂纹现象,油墨硬度小的则不会出现裂纹。
另外亚克力材料在生产加工过程也会造成后期印刷裂纹,比如生产亚克力高温烘烤
时间不足,材料本身硬度不够,一旦油墨溶剂的腐蚀性稍强,亚克力裂纹就不可避免。
总结:关于丝印亚克力出现裂纹的两个比较大因素
1. 温度:包括环境温度,油墨温度,干燥温度,亚克力丝印前后温度差。
2. 油墨:丝印亚克力面板要先测试油墨附着力和油墨和溶剂硬度后才能批量加工。
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丝印印花材料——浆料
1.水浆
所谓水浆,是一种水性浆料,印在衣服上手感不强,覆盖力也不强,只适合印在浅色
面料上,价格比较平,是属于较低档的印花种类。
2.胶浆(水性油墨)
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后,由于它的覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上
任何的浅色,而且有一定的光泽度和立体感,使成衣看起来更加漂亮了,所以它得以迅
速普及,几乎每一件印花T上都会用到它。
3.厚板浆
厚板浆是源于胶浆的基础上,它就好像是胶浆反复地印了好多层一样,它能够达到非常
整齐的立体效果,一般来说工艺要求比较高。
4.油墨(丝印油墨)
油墨乍一看和胶浆没很大区别,但是胶浆印在光滑面料,比如风衣料上的时候,一般色
牢度很差,用指甲大力刮就能刮掉,但是油墨能够克服这个缺点。
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绿色环保是丝印行业的趋势
假如想要安身下去,有必要要走可持续开展道路,应当建立资本和环境的危机意识,
推行环保丝印新工艺、新技术、新资料的“绿色消费”,以完成对传统丝印方式的逾
越。所以这些年明德丝印一向坚持运用无污染或许污染少的新式丝印油墨、资料及辅
料,安全功能好,对环境和人体都不构成危害。这势必是会进步必定的成本,明德丝
印相信,丝印厂只需都能秉着良知为环境和工人的健康考虑,那么绿色环保丝印不会
太久。而公司也能够在竞赛中立于不败之地。
在这么的开展趋势下,油墨筛选落后产能方针执行力度正在加码,经济发达地区筛
选落后油墨产能的趋势连续展开。
油墨的绿色环保已经变成丝印行业是不是能够完成绿色的关键性要素。环保绿色理
念正变成油墨职业一致,职业将朝着健康、无污染方向开展,水性油墨、环保型胶印
油墨的市场前景看好。
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上海明德商务发展有限公司属于印刷的高新企业,技术力量雄厚。明德丝网印刷是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。明德丝网印刷顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。
如果是丝印油墨在玻璃上固着不牢原因①对玻璃进行印刷时,很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢,应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。3、着墨不匀墨膜厚度不匀,原因是各种各样的,就油墨而言是油墨调配不良,或者正常调配的油墨混入了墨皮,印刷时,由于溶剂的作用发生膨胀、软化,将应该透墨的网孔堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障,调配后的油...