UV油墨主要由光固树脂(光活性齐聚体)、活性稀释剂(稀释单体)、光引发剂、着色剂以及添加剂等组成。光固树脂是油墨的主要成膜物质,其性能决定了油墨的物理、化学及印刷适性。活性稀释剂用于调节油墨的黏度,同时也是成膜物质的一部分。光引发剂在紫外光照射下分解产生自由基,引发树脂和单体发生聚合反应,形成固化膜。着色剂则赋予油墨颜色,而添加剂则用于改善油墨的某些特定性能。UV油墨的固化原理是利用紫外线的辐射能量,使油墨中的光引发剂受激变为自由基或阳离子,进而引发树脂和单体中的不饱和双键发生化学反应,形成固化的体型结构。这种固化方式不需要加热,因此能耗低,且固化速度快,有效提高了生产效率。UV油墨的印刷成品具有优良的抗刮擦性能。UV哑光光油

金属UV油墨:塑造金属印刷新风尚在当今追求创新与品质的市场环境中,金属UV油墨正以其独特的魅力和非凡的性能,塑造着金属印刷的新风尚。作为我们公司的主要产品,金属UV油墨不仅广泛应用于金属制品、高级包装、汽车制造等多个领域,更以其出色的表现赢得了广大客户的青睐。在金属制品领域,金属UV油墨以其独特的金属光泽和细腻质感,为徽章、铭牌、装饰板等产品增添了独特的视觉效果。这种油墨能够与金属表面完美融合,展现出金属特有的质感和美感,使得金属制品在视觉上更加引人注目。而在高级包装领域,金属UV油墨的应用更是为产品增添了一份奢华与尊贵。无论是奢侈品包装还是食品包装,金属UV油墨都能够赋予产品独特的金属光泽和质感,提升产品的整体品质和附加值。同时,这种油墨的耐磨、耐刮、耐腐蚀特性,也确保了包装的持久亮丽和安全性,为消费者提供了更好的使用体验。相较于同类产品,我们的金属UV油墨具有更加明显的优势。我们采用先进的UV固化技术,使得油墨在瞬间固化,很大提高了生产效率。这种技术不仅缩短了生产周期,还降低了能耗和排放,符合绿色环保的生产理念。LED 玻璃油墨货源充足UV油墨的印刷设备投资较低,适合中小企业。

UV光固化油墨的创新应用UV光固化油墨不仅在传统印刷领域大放异彩,还在新兴领域展现出无限潜力。例如,在3D打印领域,UV光固化油墨能够实现高精度、高速度的打印,为创意设计师提供了更多可能性。此外,它还被广泛应用于包装印刷、标签印刷等领域,为产品增添独特的视觉效果,提升市场竞争力。UV光固化油墨的色彩魅力色彩是印刷品的灵魂。我们的UV光固化油墨拥有宽广的色域和非凡的色彩表现力,能够呈现出细腻丰富的色彩层次。无论是鲜艳的红色、明亮的蓝色还是沉稳的黑色,都能通过UV光固化油墨得到完美还原。这种油墨还具有优异的耐光性和耐候性,即使在长时间的光照和户外环境下,色彩依然鲜艳如初。
塑胶UV油墨配方示例(白色油墨)成分比例聚氨酯丙烯酸酯树脂40%TPGDA单体25%钛白粉(金红石型)12%光引发剂7%(4%+3%)流平剂 0.8%消泡剂 0.7%附着力促进剂 2.5%分散剂(BYK-110)1%其他助剂(防沉剂等)1%总计100%3.制备步骤混合树脂与单体:将树脂、单体、分散剂混合,低速搅拌均匀。加入颜料:分次加入钛白粉或其他颜料,避免结团(可先预分散)。研磨分散:用砂磨机或三辊机研磨至细度≤10μm(无颗粒感)。添加助剂:加入光引发剂、流平剂、消泡剂等,低速搅拌避免气泡。过滤包装:用200目滤网过滤,避光密封保存。4.关键注意事项基材匹配:普通塑料(PET/PVC):直接使用配方中的附着力促进剂。难附着的塑料(PP/PE):需先对基材电晕处理或火焰处理。固化条件:UV灯功率建议80-120W/cm,照射时间1-3秒。深色油墨需延长照射时间(或提高光引发剂比例)。环保与安全:操作时戴手套和口罩,避免皮肤接触未固化油墨。选择低VOC(低挥发)单体(如TPGDA替代HDDA)。关键词聚焦:UV光固化油墨如何提升印刷品的户外耐候性?

UV油墨具有良好的适应性,能够适用于多种承印材料。无论是纸张、纸板、金属、玻璃还是塑料等包装承印材料,UV油墨都能提供优良的印刷效果。这种普遍的适应性使得UV油墨在印刷行业中具有更广阔的应用前景。UV油墨在节能方面也表现出色。由于它采用紫外线LED光源进行固化,相比传统的高能耗烘干装置,UV油墨在固化过程中能够明显降低能耗。这种节能效果不只有助于降低生产成本,还有助于减少碳排放和保护环境。随着技术的不断进步和市场竞争的加剧,UV油墨的技术优势逐渐显现。越来越多的印刷企业开始采用UV油墨进行生产,以提高生产效率和产品质量。同时,随着环保意识的提高和法规的加强,UV油墨的市场前景也越来越广阔。口碑之选:金属UV油墨让印刷作品闪耀金属光泽!广州环保UV哑油批发厂家
UV油墨的印刷设备维护成本低,降低运营压力。UV哑光光油
UV油墨具有良好的印刷适性。无论是吸收性基质表面还是非吸收性基质表面,无论是平滑基质表面还是粗糙基质表面,UV油墨都能实现良好的印刷效果。UV油墨,全称为紫外线LED固化油墨,是一种在紫外线LED光源照射下能够迅速固化的新型油墨。其较明显的特点是固化速度快,通常在0.1至0.2秒内完成,极大地提高了印刷效率。此外,UV油墨还具有环保、节能、无污染等优点,是现代印刷行业中的理想选择。UV油墨主要由颜料、丙烯酸预聚物和单体、光敏剂等成分组成。这些成分在紫外线照射下发生化学反应,形成稳定的固化膜层。颜料赋予油墨色彩,丙烯酸预聚物和单体则作为油墨的主体部分,光敏剂则起到催化作用,加速固化过程。UV哑光光油
LED油墨生产厂家——广州乐迪新材料科技有限公司
广州乐迪作为专业的LED油墨研发与厂家,致力于为印刷包装、工业制造、装饰工艺等领域提供高性能、环保型的紫外线固化油墨解决方案。
主要产品与特性:
基材适应性:LED 金属油墨(附着力强、耐候性佳)、LED玻璃油墨(高透明度、抗刮耐磨)、LED塑料油墨(耐酒精,附着力佳)、LED 印纸油墨(色彩鲜艳、快干高效)。
功能性与特殊效果:LED防渗透油墨,有效防止溶剂渗透,提升印刷品稳定性与安全性;
技术优势与应用领域:先进的配方技术,产品瞬间固化、高光泽度、优异附着力、耐化学性、低VOC排放等优势。
应用领域:
包装印刷:食品、饮料、化妆品、电子产品等高挡包装盒、标签、瓶罐。
工业印刷:家电面板、汽车部件、电子产品外壳、仪器仪表标识。装饰工艺:玻璃工艺品、金属标牌、礼品、特殊效果装饰印刷。
广州乐迪新材料科技始终坚持以客户需求为导向,不仅质优LED油墨产品,还可提供定制化的解决方案和技术支持。
UV油墨主要由光固树脂(光活性齐聚体)、活性稀释剂(稀释单体)、光引发剂、着色剂以及添加剂等组成。光固树脂是油墨的主要成膜物质,其性能决定了油墨的物理、化学及印刷适性。活性稀释剂用于调节油墨的黏度,同时也是成膜物质的一部分。光引发剂在紫外光照射下分解产生自由基,引发树脂和单体发生聚合反应,形成固化膜。着色剂则赋予油墨颜色,而添加剂则用于改善油墨的某些特定性能。UV油墨的固化原理是利用紫外线的辐射能量,使油墨中的光引发剂受激变为自由基或阳离子,进而引发树脂和单体中的不饱和双键发生化学反应,形成固化的体型结构。这种固化方式不需要加热,因此能耗低,且固化速度快,有效提高了生产效率。UV油墨的印刷成品...