中山透明凸字油墨厂家直销

UV油墨的固化过程是基于光化学反应的。当油墨暴露在UV LED光源发出的紫外线下时，光引发剂吸收光能并分解为自由基。这些自由基随后引发光固树脂中的不饱和双键发生聚合反应，形成网状结构，从而使油墨从液态迅速转变为固态。整个固化过程非常迅速，且无需加热，因此能够明显节省能源。相比传统油墨，UV油墨具有明显的环保优势。首先，它不含挥发性有机溶剂，因此在使用过程中不会产生有害气体排放，对大气环境和人体健康无害。其次，UV油墨的固化过程无需加热，减少了能源消耗和碳排放。此外，UV油墨的固含量高，印刷过程中浪费少，进一步降低了对环境的负担。用户声音：塑胶UV油墨干燥迅速，提高生产效率。中山透明凸字油墨厂家直销

UV油墨普遍应用于各种印刷领域，包括包装印刷、标签印刷、书刊印刷、塑料印刷等。特别是在对环保和卫生要求较高的食品包装、药品包装等领域，UV油墨凭借其优异的性能成为了主选油墨类型。UV油墨根据不同的印刷方式和应用场景，可以分为多种类型。例如，UVLED胶印油墨、UVLED柔印油墨和UVLED网印油墨等。每种类型的油墨都具有其独特的性能优势和适用范围，能够满足不同客户的多样化需求。UV油墨的组成成分主要包括颜料、丙烯酸预聚物和单体、光敏剂等。这些成分在油墨中发挥着各自的作用，共同构成了UV油墨独特的性能体系。其中，颜料负责提供油墨的色彩和遮盖力；丙烯酸预聚物和单体则是油墨固化的主要物质；光敏剂则负责在紫外线照射下引发化学反应，实现油墨的固化。东莞局部UV光油口碑推荐：金属UV油墨印刷效果细腻，展现金属魅力。

UV光固化油墨在智能包装印刷中的变革性应用，面对全球包装行业年均6.8%的增长需求，UV光固化油墨凭借<strong>瞬时固化、环保无毒的特性，正在重塑智能包装印刷新标准。通过精确适配320m/min高速印刷设备，UV油墨可实现0.2秒固化成型，相比传统油墨提升3倍产能。特有的纳米级分散技术使印刷精度达到2400dpi，在环保指标方面，UV光固化油墨通过欧盟REACH法规认证，VOCs排放量趋近于零。经SGS检测，印刷成品重金属含量低于0.01ppm，完全符合食品级直接接触标准。配合水性光油使用，更可打造可降解环保包装，助力企业达成ESG发展目标。

金属UV油墨基础配方1.主要成分及作用树脂（35-45%）作用：决定油墨的附着力、光泽度和固化速度。推荐：环氧丙烯酸酯（硬度高）或聚氨酯丙烯酸酯（柔韧性好）。活性单体（20-30%）作用：调节油墨黏度，帮助树脂固化。推荐：TPGDA（三丙二醇二丙烯酸酯）或HDDA（己二醇二丙烯酸酯）。金属颜料（10-20%）作用：提供金属光泽效果。推荐：铝银粉（银色）、铜金粉（金色）或珠光粉（彩色金属效果）。光引发剂（5-8%）作用：吸收紫外线，触发油墨固化反应。推荐：TPO（针对表面固化）、819或184（深层固化），可搭配使用。助剂（3-5%）流平剂：0.5-1%（如BYK-333，使油墨印刷后表面平整）。消泡剂：0.5-1%（如BYK-054，消除搅拌产生的气泡）。分散剂：1-2%（如BYK-106，帮助金属颜料均匀分散）。附着力促进剂：1-2%（如磷酸酯类，增强对基材的附着力）。 一次印刷，无限反转！玻璃UV油墨的创意力量。

塑胶UV油墨配方示例（白色油墨）成分比例聚氨酯丙烯酸酯树脂40%TPGDA单体25%钛白粉（金红石型）12%光引发剂7%（4%+3%）流平剂 0.8%消泡剂 0.7%附着力促进剂 2.5%分散剂（BYK-110）1%其他助剂（防沉剂等）1%总计100%3.制备步骤混合树脂与单体：将树脂、单体、分散剂混合，低速搅拌均匀。加入颜料：分次加入钛白粉或其他颜料，避免结团（可先预分散）。研磨分散：用砂磨机或三辊机研磨至细度≤10μm（无颗粒感）。添加助剂：加入光引发剂、流平剂、消泡剂等，低速搅拌避免气泡。过滤包装：用200目滤网过滤，避光密封保存。4.关键注意事项基材匹配：普通塑料（PET/PVC）：直接使用配方中的附着力促进剂。难附着的塑料（PP/PE）：需先对基材电晕处理或火焰处理。固化条件：UV灯功率建议80-120W/cm，照射时间1-3秒。深色油墨需延长照射时间（或提高光引发剂比例）。环保与安全：操作时戴手套和口罩，避免皮肤接触未固化油墨。选择低VOC（低挥发）单体（如TPGDA替代HDDA）。口碑之选：金属UV油墨让印刷作品闪耀金属光泽！LED ABS油墨源头厂家

UV油墨的印刷技术可靠，保证产品质量。中山透明凸字油墨厂家直销

    玻璃UV油墨：成功案例彰显非凡品质在玻璃印刷领域，我们的主营产品——玻璃UV油墨，以其非凡的品质和广泛的应用性，成功解决了众多客户的难题，提升了生产效率，降低了成本。以下是一则典型的应用案例，充分展示了玻璃UV油墨的独特魅力。某名电子产品制造商在生产过程中，需要在玻璃面板上印刷高精度、高清晰度的图案和文字。然而，传统的印刷方式往往难以达到理想的印刷效果，且生产效率低下，成本高昂。在了解到我们的玻璃UV油墨后，该制造商决定尝试使用这一新型油墨。经过我们的专业团队精心调配和施工，玻璃UV油墨在电子产品制造商的玻璃面板上展现出了非凡的印刷效果。图案和文字清晰、细腻，色彩鲜艳且持久不褪色。同时，由于玻璃UV油墨具有优异的附着力和耐磨性，使得印刷后的玻璃面板更加耐用，很大延长了产品的使用寿命。更重要的是，玻璃UV油墨的固化速度快，很大缩短了生产周期，提高了生产效率。此外，由于油墨利用率高，减少了浪费，从而降低了生产成本。这一系列的优势使得电子产品制造商对我们的玻璃UV油墨赞不绝口，并决定长期合作。此案例充分证明了玻璃UV油墨在玻璃印刷领域的非凡表现。 中山透明凸字油墨厂家直销

广东丝印油墨工厂-广州乐迪新材料

广州乐迪新材料科技有限公司，10年专注丝印油墨研发生产，高技术企业，拥有CNAS认证实验室与德国全自动生产线，为电子、包装、广告等领域提供全体系丝印解决方案。主营六大主要系列：

★特种防伪油墨矩阵

智能防护型：遇水变色油墨（湿敏显色）、温变油墨（热感应双重状态）

交互安全型：水性刮刮油墨（即刮即验）、香味油墨（定制香氛锁存）

光谱技术型：紫外荧光防伪油墨（双波隐形标记）、夜光油墨（8小时长效蓄光）

化学验证型：显色剂触发油墨（定制反应配方）

★UV丝印专属系列

防渗透UV油墨（高密屏蔽层）、UV磨砂/凸字油墨（立体触感工艺）、UV雪花油墨（悬浮粒子效果）、UVLED金属/玻璃/塑胶油墨（超附着配方）

★环保水性体系

木纹纸专属光油/哑油（透木纹肌理）、皮革涂饰剂（柔滑耐折）、水溶油墨（食品级安全认证）

★工业溶剂型油墨

高温玻璃油墨（800℃烧结不褪色）、五金塑胶通用油墨、香味印布油墨

采用纳米级研磨技术+德国流平剂，确保油墨细度≤3μm，印刷无橘皮。全系通过SGS-REACH224项环保检测，服务国内外3000+企业。提供72小时打样、丝网定制指导及防伪编码设计，百度搜索"广州乐迪新材料"，定制您的专属印刷方案！