LED塑料油墨是一种专为塑料材质设计的印刷油墨,其主要成分通常包括树脂、颜料、溶剂及助剂四大类。树脂:作为油墨的基体材料,树脂为油墨提供了必要的附着力和成膜性。在LED塑料油墨中,树脂通常选用与塑料材质相容性好的丙烯酸树脂、聚氨酯树脂或氯化聚丙烯树脂等,以确保油墨能够牢固地附着在塑料表面。颜料:颜料是赋予油墨色彩的关键成分。在LED塑料油墨中,颜料的选择需考虑其耐光性、耐热性和分散性,以确保油墨在印刷后能够保持鲜艳的色彩和稳定的性能。常用的颜料包括有机颜料和无机颜料两大类。溶剂:溶剂用于调节油墨的粘度,使其适应不同的印刷设备和工艺要求。在LED塑料油墨中,溶剂的选择需考虑其对塑料材质的溶解性和挥发性,以确保油墨在印刷过程中易于干燥和固化,同时不会对塑料材质造成损害。助剂:助剂包括流平剂、消泡剂、增稠剂等,它们用于改善油墨的印刷性能和储存稳定性。这些助剂能够减少油墨在印刷过程中的缺陷,提高油墨的适用性和印刷效率。综上所述,LED塑料油墨的主要成分共同协作,确保了油墨在塑料材质上的优异印刷效果和固化性能。 实用主义者的选择!乐迪LED塑料油墨大放异彩。PETG LED油墨推荐货源
LED塑料油墨常见问题及解决方案,一、油墨附着力差问题:油墨与塑料基材的附着力不足,导致印刷品易脱落。解决方案:选择与塑料基材相容性好的油墨。对塑料基材进行预处理,如电晕处理,提高表面能。调整印刷工艺,如增加印刷压力、提高固化温度。二、印刷过程中油墨堵塞问题:印刷过程中油墨堵塞网版或印版,导致印刷质量下降。解决方案:使用高质量的油墨,避免油墨中混入杂质。定期检查并清洗印刷设备,确保设备清洁。调整油墨的粘度,避免粘度过高导致堵塞。三、印刷品颜色不一致问题:同一批次印刷品颜色存在差异,影响整体美观。解决方案:使用精确的配色系统和油墨测量工具,确保油墨配比准确。定期检查印刷设备的稳定性和精度。控制印刷车间的光源和环境条件,避免颜色受环境因素影响。 PP 奶瓶LED油墨批发价印刷质量不达标?LED油墨技术可能是关键!
乐迪新材料提供定制化服务与场景适配针对多样化市场需求,乐迪绘LED塑料油墨支持个性化配方开发,可调整色域范围、固化速度及表面光泽度,适配注塑、吹塑、模内标等不同工艺。团队提供从基材测试、打样验证到量产优化的全流程技术支持,确保油墨与客户产线完美兼容,缩短新品上市周期。研发实力与行业前瞻性布局依托自主搭建的光固化材料实验室,持续迭代LED塑料油墨的耐候性与附着力指标,攻克哑光、金属质感等特殊效果技术难点。目前产品已应用于智能家电外壳、新能源汽车内饰、可降解包装等新兴场景,紧密贴合行业轻量化、高颜值、环保化趋势,助力客户抢占市场先机。聚焦行业热点,赋能未来增长随着全球禁塑令推进及循环经济兴起,LED塑料油墨在可再生材料(如PET)上的印刷适配性成为研发重点。同步拓展3C电子、医疗器械等高附加值领域,通过技术升级推动客户产品差异化竞争,持续巩固市场领导地位。通过技术创新与场景深耕,LED塑料油墨正重新定义高效、绿色印刷标准,为全球客户提供兼具经济性与可持续性的解决方案。
LED光固化油墨主要特点与功能高效节能,降本增效产品采用LED冷光源固化技术,无需预热,固化时间可缩短至0.1-3秒(视印刷基材及厚度而定),明显提升生产效率。同时,LED光源寿命长达2万小时以上,能耗只为传统汞灯的30%,大幅降低企业运营成本。环保安全,合规可靠油墨不含挥发性有机化合物(VOC),固化过程无臭氧排放,符合欧盟REACH、RoHS等环保法规,适配食品级包装、医疗器械等严苛场景。此外,无热辐射特性可避免基材热损伤,保障薄膜、塑料等敏感材质的印刷质量。非凡附着力与耐久性通过优化树脂体系与纳米级颜料分散技术,油墨在金属、玻璃、PET/PC塑料等基材上均表现出优异的附着力(百格测试达5B级)。固化后的墨层具备高耐磨、耐化性(耐酒精擦拭>500次)、耐候性(QUV老化测试>1000小时),满足户外标识、汽车部件等长期使用需求。色彩精确,适配性强提供CMYK四色及专色定制方案,色域覆盖超90%Pantone标准,支持高精度网点印刷(特小线宽10μm)。兼容喷墨、丝网、柔版等多种印刷工艺,适配主流LED固化设备(波长365-405nm),助力客户无缝升级产线。 告别传统印刷,乐迪绘LED油墨让你大开眼界!
LED塑料油墨配方一、配方概述本LED塑料油墨配方设计用于多种塑料材质,如ABS、PC、PET等,提供优异的附着力、色彩鲜艳度和耐磨性,适用于LED灯具、电子产品外壳等塑料制品的印刷装饰。二、配方组成树脂:选用通用型或改性丙烯酸树脂,确保油墨与多种塑料材质的相容性和附着力。颜料:采用高质量无机或有机颜料,根据所需颜色调整,确保色彩鲜艳、持久且耐候性好。溶剂:选择环保型混合溶剂,如酮类、酯类及醇类溶剂,调节油墨的粘度和流动性,适应不同印刷工艺。助剂:添加流平剂、消泡剂、防沉剂等,提高油墨的印刷性能和储存稳定性。增塑剂(可选):针对某些塑料材质,可加入少量增塑剂,提高油墨的柔韧性和附着力。三、配方比例树脂:30%-40%颜料:15%-25%溶剂:20%-30%助剂:5%-10%增塑剂(如使用):0%-5%四、注意事项配方中各组分的比例需根据具体塑料材质和印刷需求进行调整。在配制过程中,确保各组分充分混合均匀,以获得良好印刷效果。配制好的油墨应储存在阴凉、干燥处,避免阳光直射和高温,保持油墨性能稳定。此配方为基础配方,具体使用时可能需要根据实际情况进行微调。 升级印刷,就选乐迪新材料LED PP油墨!PETG LED油墨推荐货源
印刷新挑战:LED金属油墨的色彩一致性控制。PETG LED油墨推荐货源
LED光固化油墨:印刷行业的高效环保之选作为LED光固化油墨产品经理,我自豪地介绍这款带领印刷潮流的产品。LED光固化油墨,凭借其新的LED固化技术,实现了快速固化与低能耗的双重优势,革新了传统印刷流程,成为行业内的佳选。它能迅速呈现鲜艳、饱满的色彩,无论是纸张、塑料还是金属,都能完美附着,满足多元化印刷需求。在性能方面,这款油墨耐磨、耐候、化学稳定,确保印刷品持久亮丽,不易褪色。更值得一提的是,它已通过多项环保认证,从生产到使用,全程绿色环保,减少对环境的影响。应用案例遍布多个领域:在高级包装上,LED光固化油墨展现出细腻的质感与精美的色彩,提升了产品的市场竞争力;广告海报中,其出色的图像清晰度与细节表现力,有效吸引观众视线;艺术品复制方面,则精确保留了原作色彩与纹理,让每一幅作品都栩栩如生。LED光固化油墨凭借其高效、环保、多功能的特点,在众多印刷项目中大放异彩,成为提升印刷品质、加速生产流程的理想选择。选择LED光固化油墨,意味着选择了印刷行业的未来趋势,让每一次印刷都成为一次视觉与环保的双重盛宴。 PETG LED油墨推荐货源
广州乐迪新材料科技公司🌟以非凡的品质和不断创新的精神,成为油墨行业的佼佼者。公司的油墨产品,不仅色彩饱满、持久亮丽,更在细节中彰显非凡品质。🎨色彩精细,还原真实——广州乐迪采用国际先进的色彩管理系统,确保每一滴油墨都能精细还原设计稿中的色彩,让产品更加生动、逼真。无论是细小的图像还是鲜明的文字,都能完美满足您对色彩的高要求。💪稳定性能,持久耐用——我们深知,油墨的稳定性是印刷品质的重要保障。广州乐迪通过严格的品质控制和先进的生产工艺,确保油墨在印刷过程中具有良好的流动性和附着力,不易脱落、不易褪色,让印刷品更加持久耐用。🌍环保安全,绿色印刷——广州乐迪积极响应环保号召,致力于开发环保型油墨产品。我们的油墨不仅符合国际环保标准,还通过了多项安全认证,确保在印刷过程中对人体和环境无害,让您在享受品质印刷的同时,也能为地球贡献一份力量。🚀专业服务,全程无忧——广州乐迪新材料科技公司拥有一支专业的售前、售中和售后服务团队,随时为您提供一站式的技术支持和解决方案。选择广州乐迪新材料科技公司,就是选择了非凡品质、环保安全和专业服务的油墨产品。让我们携手并进,创造更加美好的印刷世界!🌈
以下为LED塑料油墨配方设计方案(针对ABS/PC基材,丝网印刷工艺):一、配方组成(质量百分比)树脂基料:45%-50%聚氨酯树脂(30%):提供附着力与柔韧性改性环氧树脂(15%):增强耐化性与耐温性丙烯酸酯流平剂(2%):改善表面平整度功能颜料:8%-12%纳米级透明染料(5%):保证>85%透光率荧光增白剂(3%):提升LED发光均匀性耐候性色浆(可选):按需添加溶剂体系:30%-35%丙二醇甲醚醋酸酯(20%):中沸点溶剂环己酮(10%):增强树脂溶解性异佛尔酮(5%):调节挥发梯度功能助剂:5%-8%硅烷偶联剂(2%):提升塑料附着力纳米氧化硅():增强耐磨性消泡剂()...