氟胶o型圈氟胶O型圈随着工业的发展,用于汽车,电子,航天,船舶等等要求精度比较高,耐高温,高耐磨,条件苛刻的工作环境下,随着工业发展,氟胶材质也在不断的改进与创新,以下是使用的氟橡胶材质性能及适用范围。中文名:氟胶O型圈用于:用于汽车,电子,航天优点:·可抗热至250℃适用范围:·化工厂的密封件。全氟橡胶FFPM(Perfluoroelastomer)优点:·较佳耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing特性·优异之抗Plasma特性缺点:·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高硅氟橡胶FLS(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为-50~200℃。优点:·适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点:·不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中·太空机件上。 进口回弹性好的O型圈,请认准苏州思飞。湖北食品级O型圈排名

O型圈的概述与密封原理O型橡胶圈密封圈简称O型圈,是一种截面形状为圆形的橡胶圈。O型密封圈是液压、气动系统中使用较为广的一种密封件。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中;不仅可单独使用,而且是许多组合式密封装置中的基本组成部分。它的使用范围很宽,如果材料选择得当,可以满足各种介质和各种运动条件的要求。O型密封圈是一种挤压型密封,挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,接触压力大于被密封介质的内压,则不发生泄压缩率现拉伸量O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。漏,反之则发生泄漏。 湖北食品级O型圈排名o型圈-认准<苏州思飞>,品质保证,现货供应。

硅橡胶SI(SiliconeRubber)硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有较好的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点:·经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS·弹性良好及具有良好的压缩性·对中性溶剂具有良好的抵抗性·具较好的抗热性·具较好的抗寒性·对于臭氧及氧化物的侵蚀具较好的抵抗性·较好的电绝缘性能·隔热、散热性佳缺点:·不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。·家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。·电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。·与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
O型圈的设计与使用O型圈的设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是O型圈材料的长久变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长久变形由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长久变形而逐渐丧失,随之发生泄漏。长久变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因,以下是造成长久变形的主要原因。1)压缩率和拉伸量与长久变形的关系2)温度与O型圈驰张过程的关系3)介质工作压力与长久变形。 标准件-耐低温O型圈-耐热耐寒O型圈。

不同胶种的橡胶O型圈生产工艺不同橡胶O型圈适用于各种动、静态密封,在油、水、气、化学介质或其它混合介质中长期使用需要选择合适的橡胶原料;理论上O型圈生产工艺基本一致,但由于不同种类的橡胶工艺性能不同,因此天然橡胶O型圈、各类合成橡胶O型圈与再生橡胶O型圈某些生产工艺存在一定差异。橡胶O型圈—塑炼目前橡胶O型圈生产中常用的橡胶品种有天然橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、硅氟橡胶等等,其中天然橡胶、丁苯橡胶与硬质丁腈橡胶用于橡胶O型圈生产过程中需要进行塑炼,其他种类的合成橡胶不需要进行塑炼;再生胶作为原胶的低价替代原料,以废橡胶、废旧橡胶制品为原料加工而成,可塑性、流动性优异,基本无需塑炼。橡胶O型圈所用胶料混炼可以选择开炼或密炼,再生橡胶的塑炼、混炼通常在密炼机中进行。橡胶混炼胶是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品,其质量直接影响O型圈产品质量,因此橡胶制品厂家需要根据橡胶的加工特点合理调节混炼工艺条件,包括混炼时间、混炼温度等等。 质量耐高温o型圈_新能密封耐高温o型圈。湖北食品级O型圈排名
氟胶密封圈|氟胶O型圈|硅胶密封圈|硅胶O型圈|硅橡胶制品厂家。湖北食品级O型圈排名
工作原理1、用于静密封时的密封原理在静密封中以O型圈应用较多。如果设计、使用正确,O形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的密封。O形密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小,O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下,O形密封圈发生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm:Pm=Po+Pp式中Pp——经O型圈传给接触面的接触压力()Pp=K·PK——压力传递系数,对于橡胶制O形密封圈K=1;P——被密封液体的压力()。从而增加了密封效果。由于一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要O形密封圈存在初始压力,就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态,使之实现密封的性质,称为自封作用。理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但实际上O形密封圈安装时可能会有偏心。所以,O型圈装入密封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取较大的压缩率值,动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩。 湖北食品级O型圈排名