手机外壳材料新贵无卤阻燃PC/ABS:手机外壳的常用选择材料有PC/ABS,但随着科技的进步,人们对安全及环保的呼声日益高涨,对材料阻燃性能和环境友好性要求越来越高。而目前常用的十溴联苯醚等卤系阻燃剂在材料热裂解及燃烧时会产生有毒性、腐蚀性气体及大量烟雾而污染环境,造成二次公害,欧盟2003年出台的ROHS及WEEE两个指令的颁布更是限制了传统卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用,特别是近年来欧美对手机外壳材料阻燃剂使用的限制。因此,被研究开发出来的高效环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃材料领域常用材料。星易迪生产供应增强塑料颗粒,可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。增强PC/ABS料

POM材料简介:①优点:高刚性,强度高,机械性能保持协调的稳定性;耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量;耐摩擦磨耗,自润滑特性;耐无机药品和各种油类;表面美观,光泽度高,易成型;适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等。缺点:热稳定性差,高温下材料易分解;高结晶,成型收缩率大;缺口冲击低;不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件,其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境,进一步扩大POM的应用范围,需进一步提高聚甲醛的冲击韧性,耐热和耐摩擦等性能。增强PC/ABS料星易迪抗紫外线塑料,抗老化塑料,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

汽车工业是POM较大的潜在市场。POM质轻,噪声低,加工成型简便,生产成本低廉,可替代部分金属在汽车上使用,满足汽车轻量化的发展方向。改性POM摩擦系数低,耐磨耗,刚性强,非常适合制造汽车传动部件和功能部件。聚甲醛POM耐磨材料在汽车工业领域的应用:可用于车顶灯开关、视镜驱动齿轮、变速杆手柄、电动座椅齿轮、电动座椅开关、电动车窗系统齿轮、车窗开闭系统、后视镜、行李箱开启按钮、电动车窗开关、油箱门开启拉手、安全带扣、雨刮联动杆承座、雨刮器电动齿轮、减震器盖、前照灯清洁器、座椅倾斜操纵杆、闭门器齿轮、车门开度限位器隔垫、减震器、内侧门把、汽车门锁、头枕导管、平衡杆等。
聚苯硫醚(PPS),是一种新型高性能热塑性树脂。通过填充、改性后具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,还有机械强度高、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点,耐化学腐蚀性强等特点。纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;还具有一定的自润性。常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生产厂家。

保险杠:汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类,由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料,具有优异的耐化学腐蚀性,因此在接触车用油时能保持较高的稳定性,在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能,尤其是抗冲击性能;具有很强的抗紫外线能力,部件不必喷漆,无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能,在汽车尾翼中应用普遍。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料,可用于电器零部件。阻燃PC/ABS生产厂家
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线型低密度聚乙烯( Linear Low-Density Polyethy -lene ),英文缩写为LLDPE。线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能,并可耐酸、碱、有机溶剂等而应用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。增强PC/ABS料