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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

PC/ABS 合金材料的表面处理兼容性极强,能通过多种工艺实现丰富的装饰效果,满足不同产品的外观设计需求,这也是其受欢迎的重要原因之一。它继承了 ABS 材料易涂覆的优点,无需经过火焰处理,就能直接进行喷涂作业,涂层附着力强,不易脱落,可根据需求调配出各类色彩,适配家电、汽车等产品的外观设计。在电镀工艺上,该材料同样表现出色,真空镀、水电镀等工艺都能顺利应用,比如手机壳通过真空镀可呈现出金属质感。同时,它还保留了 PC 材料的耐刮擦性能,表面硬度可达 2H,经过表面处理后的制品,不仅外观精美,还能抵御日常使用中的轻微刮蹭,保持外观完整性。这种兼顾装饰性和实用性的表面特性,使其在注重颜值的消费电子、汽车内饰等领域,具备难以替代的竞争优势。透明 PC/ABS 透光率 85%,雾度≤2%,光学性能佳,替代纯 PC 降本。上海上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料哪里买

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高抗冲PC/ABS合金材料:电子外壳的耐用之选上海耐梵塑化高抗冲PC/ABS合金材料,通过特殊增韧改性技术,将冲击强度提升至60kJ/m²以上(23℃下),是传统ABS材料的3倍,低温(-30℃)冲击强度仍保持45kJ/m²,完美适配笔记本电脑、游戏机等电子设备外壳需求。该材料兼顾PC的刚性与ABS的韧性,弯曲强度达85MPa,热变形温度(1.82MPa)≥110℃,可承受电子设备运行时的局部高温,避免外壳变形。同时,其表面光泽度达90%(60°角),支持喷涂、电镀等二次加工,能满足电子产品多样化外观设计需求。某笔记本电脑厂商应用后,外壳跌落测试(1.2米高度跌落至水泥地面)合格率从75%提升至99%,因外壳损坏导致的售后投诉率下降80%,且材料成型收缩率控制在0.5%-0.8%,确保外壳尺寸精度,适配内部精密元器件装配,完全满足消费电子对耐用性与美观度的双重要求。江西韩国 LGGN-5001RFPC/ABS合金材料厂家电话新能源 PC/ABS,阻燃绝缘,耐温 120℃,适配电池包与充电设备。

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新能源汽车的电池包下护板对材料的抗冲击与耐热性要求严苛,PC/ABS合金经增强改性后成为理想选择。电池包下护板需抵御行驶中石子撞击、路面凸起刮擦,同时承受电池工作时的热量(约60-75℃),PC/ABS合金通过添加玻纤增强后,弯曲强度提升至120MPa,抗冲击强度保持18kJ/m²,可抵御10kg重石子以50km/h速度撞击而不破损,避免电池包外壳破裂引发安全隐患。此外,材料的阻燃性能达UL94V-0级(厚度),氧指数≥28%,能降低电池热失控时的火灾风险,且耐化学性优异,接触电池电解液(如碳酸二甲酯)后无溶胀、开裂。目前比亚迪、蔚来等车企已在电池包下护板批量应用该材料,相比传统钢板护板,重量减轻55%,助力整车减重降能耗,同时加工周期缩短30%,适配新能源汽车快速量产需求。

透明级PC/ABS合金通过选用高透明PC(透光率≥90%)与透明ABS(苯乙烯-丙烯腈共聚物SAN替代丁二烯组分)共混,配合相容剂与抗雾剂,实现透光率80%-85%,雾度≤5%,可用于光学镜片、透明外壳等场景。为提升透明度,需控制树脂纯度(杂质含量≤0.1%)与加工工艺(避免高温降解、模具污染),同时添加抗氧剂防止黄变。某灯具厂商使用透明PC/ABS制作LED灯罩,该材料在400-800nm可见光范围内透光率稳定,且耐紫外老化(氙灯老化1000h后透光率保留率≥85%),避免灯罩发黄影响照明效果。此外,透明PC/ABS还可添加光扩散剂(如有机硅微球),制作扩散型灯罩,实现均匀出光,光扩散效率≥90%,适合面板灯、吸顶灯等照明产品。PC/ABS 耐油污,易清洁,厨房电器应用减少维护,提升效率。

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新能源汽车对材料的耐热性、阻燃性、耐化学品性与力学性能要求严苛,PC/ABS 合金材料经改性后,广泛应用于电池包外壳、充电桩、车载电子设备等部件。电池包外壳需具备阻燃性(UL94 V-0 级,3.2mm)、耐热性(热变形温度≥120℃)与抗冲击性(冲击强度≥50kJ/m²),防止电池短路起火与碰撞泄漏。某新能源车企采用阻燃耐温 PC/ABS 合金电池包外壳,在火烧测试(火焰高度 300mm,燃烧时间 10 分钟)中,外壳无燃烧蔓延,满足 GB 38031-2021 标准;在 10m/s 碰撞测试中,外壳无破裂,电池包完好。充电桩外壳需耐受户外环境与高压电(交流 380V / 直流 750V),PC/ABS 合金通过耐候改性与电绝缘改性,体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,介电强度≥25kV/mm,经氙灯老化 1000 小时后无黄变,冲击强度保留率≥80%。车载电子设备(如中控屏、仪表盘)要求材料耐热性(热变形温度≥110℃)与尺寸稳定性,PC/ABS 合金通过填充滑石粉(添加量 10%-15%),线膨胀系数降至 5×10⁻⁵/℃以下,适配电子元器件的精密装配。此外,新能源汽车常接触电池电解液(如碳酸酯类),PC/ABS 合金需具备耐化学品性,浸泡电解液 72 小时后,质量变化率≤1%,拉伸强度保留率≥90%,某电池包支架浸泡测试后性能稳定,无溶胀、开裂现象。低翘曲 PC/ABS,平面度误差≤0.3mm/m,适合大型薄壁件准确成型。福建泰国科思创(拜耳)FR3010-000000PC/ABS合金材料价格信息

阻燃 PC/ABS 达 UL94 V-0 级,低烟无滴落,适用于电气设备安全防护。上海上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料哪里买

PC/ABS 合金材料作为聚碳酸酯与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混产物,是工程塑料领域中实现性能互补的典型。它完美融合了两种基材的重心优势,既继承了 PC 材料出色的机械强度、高冲击韧性和良好的耐温性能,又吸纳了 ABS 材料易加工、表面光泽度佳的特点,外观多呈现为无色透明颗粒状,便于后续着色和表面装饰处理。在力学性能方面,其典型牌号的拉伸强度可达 50 - 70MPa,远超纯 ABS 的约 40MPa,缺口冲击强度也能达到 30 - 50kJ/m²,即便在 - 30℃的低温环境下,也不易发生脆断,这种刚韧平衡的特性使其能应对复杂受力场景。热性能上,非增强型 PC/ABS 合金的热变形温度可达 110 - 130℃,相比纯 ABS 的 90 - 105℃有明显提升,同时线性膨胀系数低至 (6 - 8)×10⁻⁵/℃,尺寸随温度波动小,能满足精密部件的使用要求。此外,它的加工门槛远低于纯 PC,普通注塑机无需改造就能投入生产,熔融温度范围 190 - 260℃,熔体流动性更优,适合制造薄壁、复杂结构的制品,这些综合特性让它成为替代部分金属材料的理想选择。上海上海科思创(拜耳)T65XF 000000PC/ABS合金材料哪里买

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