新能源汽车对材料的耐热性、阻燃性、耐化学品性与力学性能要求严苛，PC/ABS 合金材料经改性后，广泛应用于电池包外壳、充电桩、车载电子设备等部件。电池包外壳需具备阻燃性（UL94 V-0 级，3.2mm）、耐热性（热变形温度≥120℃）与抗冲击性（冲击强度≥50kJ/m²），防止电池短路起火与碰撞泄漏。某新能源车企采用阻燃耐温 PC/ABS 合金电池包外壳，在火烧测试（火焰高度 300mm，燃烧时间 10 分钟）中，外壳无燃烧蔓延，满足 GB 38031-2021 标准；在 10m/s 碰撞测试中，外壳无破裂，电池包完好。充电桩外壳需耐受户外环境与高压电（交流 380V / 直流 750V），PC/ABS 合金通过耐候改性与电绝缘改性，体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm，介电强度≥25kV/mm，经氙灯老化 1000 小时后无黄变，冲击强度保留率≥80%。车载电子设备（如中控屏、仪表盘）要求材料耐热性（热变形温度≥110℃）与尺寸稳定性，PC/ABS 合金通过填充滑石粉（添加量 10%-15%），线膨胀系数降至 5×10⁻⁵/℃以下，适配电子元器件的精密装配。此外，新能源汽车常接触电池电解液（如碳酸酯类），PC/ABS 合金需具备耐化学品性，浸泡电解液 72 小时后，质量变化率≤1%，拉伸强度保留率≥90%，某电池包支架浸泡测试后性能稳定，无溶胀、开裂现象。耐磨 PC/ABS，摩擦系数 0.12，磨损率低，适配运动部件延长寿命。上海基础创新塑料(南沙)C2950-701PC/ABS合金材料哪里买
在笔记本电脑**结构件中，PC/ABS合金材料是机身骨架与屏幕转轴的优先。笔记本需兼顾便携与抗摔性，机身骨架采用PC/ABS合金，其常温缺口冲击强度达25kJ/m²，可承受米高度跌落冲击而不变形，同时热变形温度（）达110℃，能应对笔记本运行时的内部散热（CPU区域温度约80℃），避免骨架软化。屏幕转轴作为高频受力部件，需反复开合仍保持稳定，PC/ABS合金的抗疲劳性能（10万次开合测试后扭矩衰减≤15%）可确保转轴长期使用不松动，且材料流动性好，能成型转轴内部精密齿轮结构。目前联想、惠普等品牌的主流笔记本机型中，PC/ABS合金在机身骨架的应用占比超80%，相比纯ABS材料，抗冲击性提升40%，使用寿命延长至5年以上，有效降低笔记本意外损坏率。广东上海科思创（拜耳）T85 XF000000PC/ABS合金材料哪里有卖的耐湿热 PC/ABS，85℃/85% RH 下性能稳定，适合热带潮湿环境。
针对高负载结构件需求，PC/ABS合金可通过添加玻璃纤维（玻纤）提升强度与刚性，玻纤含量通常为10%-30%。增强后的PC/ABS拉伸强度可达70-90MPa，弯曲模量提升至3500-5000MPa，热变形温度（1.82MPa）升至130-150℃，适合汽车结构件、家电支架等场景。为改善玻纤与树脂的界面结合，需添加硅烷偶联剂（如KH-550）对玻纤表面处理，减少玻纤外露，提升材料表面光洁度与抗冲击性。某家电企业使用20%玻纤增强PC/ABS制作洗衣机内桶支架，经测试该材料在100℃热水环境下，拉伸强度保留率≥85%，且耐疲劳性能优异，10⁶次循环加载后无断裂现象，使用寿命较纯ABS支架延长3倍。需注意的是，玻纤增强会导致材料流动性下降，需调整注塑工艺（如提高注塑温度至260-280℃），确保成型饱满。
透明级PC/ABS合金通过选用高透明PC（透光率≥90%）与透明ABS（苯乙烯-丙烯腈共聚物SAN替代丁二烯组分）共混，配合相容剂与抗雾剂，实现透光率80%-85%，雾度≤5%，可用于光学镜片、透明外壳等场景。为提升透明度，需控制树脂纯度（杂质含量≤0.1%）与加工工艺（避免高温降解、模具污染），同时添加抗氧剂防止黄变。某灯具厂商使用透明PC/ABS制作LED灯罩，该材料在400-800nm可见光范围内透光率稳定，且耐紫外老化（氙灯老化1000h后透光率保留率≥85%），避免灯罩发黄影响照明效果。此外，透明PC/ABS还可添加光扩散剂（如有机硅微球），制作扩散型灯罩，实现均匀出光，光扩散效率≥90%，适合面板灯、吸顶灯等照明产品。高温 PC/ABS，热变形温度 130℃，100℃长期使用性能稳定。
新能源汽车的电池包下护板对材料的抗冲击与耐热性要求严苛，PC/ABS合金经增强改性后成为理想选择。电池包下护板需抵御行驶中石子撞击、路面凸起刮擦，同时承受电池工作时的热量（约60-75℃），PC/ABS合金通过添加玻纤增强后，弯曲强度提升至120MPa，抗冲击强度保持18kJ/m²，可抵御10kg重石子以50km/h速度撞击而不破损，避免电池包外壳破裂引发安全隐患。此外，材料的阻燃性能达UL94V-0级（厚度），氧指数≥28%，能降低电池热失控时的火灾风险，且耐化学性优异，接触电池电解液（如碳酸二甲酯）后无溶胀、开裂。目前比亚迪、蔚来等车企已在电池包下护板批量应用该材料，相比传统钢板护板，重量减轻55%，助力整车减重降能耗，同时加工周期缩短30%，适配新能源汽车快速量产需求。 低气味 PC/ABS，PV3900 等级≤2.5，车内应用提升驾乘体验。广东基础创新塑料(南沙）C2800-111PC/ABS合金材料厂家电话
薄壁 PC/ABS，0.6mm 达 V-0 级，适配小型化电子设备安全需求。上海基础创新塑料(南沙)C2950-701PC/ABS合金材料哪里买
低气味PC/ABS合金材料：汽车内饰的健康之选上海耐梵塑化低气味PC/ABS合金材料严格控制挥发性有机化合物（VOCs）含量，按照VDA278标准测试，甲醛释放量≤10μgC/g，总碳释放量≤50μgC/g，气味等级≤3级（1-6级评分法），是汽车仪表板、门板、座椅骨架等内饰件的环保材料。该材料同时通过欧盟REACH法规197项高关注物质（SVHC）检测，无重金属、无邻苯二甲酸盐，符合汽车内饰环保要求；力学性能与普通PC/ABS相当，冲击强度≥50kJ/m²，热变形温度≥115℃，可满足汽车内饰的使用强度与耐高温需求。某汽车主机厂应用后，车内气味测试合格率从85%提升至99%，消费者反馈“车内无异味”的好评率提升30%，同时材料成型性能稳定，仪表板一次成型合格率达96%，助力汽车内饰达到“健康、环保、舒适”的市场定位。上海基础创新塑料(南沙)C2950-701PC/ABS合金材料哪里买
