高光泽PC/ABS合金材料：免喷涂制品的外观推荐上海耐梵塑化高光泽PC/ABS合金材料表面光泽度达95%以上（60°角），无需喷涂即可呈现镜面效果，适配家电面板、电子外壳、汽车内饰等免喷涂场景，可减少喷涂工序带来的VOCs排放与成本投入。该材料颜色均匀性好，批次间色差ΔE≤1.5，且耐刮擦性能优异（铅笔硬度≥HB），长期使用无划痕；同时具备良好的成型流动性，复杂结构件表面无缩痕、无气泡，外观质量稳定。某家电企业生产免喷涂洗衣机控制面板时，改用该高光泽材料后，省去喷涂工序，生产成本降低18%，生产效率提升30%，且面板外观一致性好，消费者反馈“质感高级”的好评率提升25%，符合环保与外观升级的双重趋势。高流动 PC/ABS，熔体流动指数 30g/10min，适合薄壁复杂件精密成型。广西基础创新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料价格信息
低成本PC/ABS合金材料：性价比导向制品的推荐上海耐梵塑化低成本PC/ABS合金材料在保证基础性能的前提下，通过优化配方与原料采购，成本较普通PC/ABS材料降低10%-15%，同时力学性能满足多数通用场景需求——冲击强度≥35kJ/m²，拉伸强度≥55MPa，热变形温度≥100℃，适配玩具、日用品、普通家电外壳等性价比导向场景。该材料成型性能稳定，流动性好，一次成型合格率达95%，且颜色可调，可满足多样化外观需求；同时符合RoHS环保标准，无有害物质，安全性有保障。某玩具企业生产大型塑料玩具外壳时，改用该低成本材料后，原材料成本降低12%，玩具跌落测试（1米高度）合格率仍保持98%，且外观鲜艳、耐磨损，产品性价比明显提升，在中低端玩具市场占有率增长20%。江苏德国科思创（拜耳）T65XF 901510PC/ABS合金材料现价PC/ABS 供应链稳定，月产 5000 吨，批次一致，保障批量供应。
透明级PC/ABS合金通过选用高透明PC（透光率≥90%）与透明ABS（苯乙烯-丙烯腈共聚物SAN替代丁二烯组分）共混，配合相容剂与抗雾剂，实现透光率80%-85%，雾度≤5%，可用于光学镜片、透明外壳等场景。为提升透明度，需控制树脂纯度（杂质含量≤0.1%）与加工工艺（避免高温降解、模具污染），同时添加抗氧剂防止黄变。某灯具厂商使用透明PC/ABS制作LED灯罩，该材料在400-800nm可见光范围内透光率稳定，且耐紫外老化（氙灯老化1000h后透光率保留率≥85%），避免灯罩发黄影响照明效果。此外，透明PC/ABS还可添加光扩散剂（如有机硅微球），制作扩散型灯罩，实现均匀出光，光扩散效率≥90%，适合面板灯、吸顶灯等照明产品。
上海耐梵塑化的PC/ABS合金具有较广的加工适应性，可兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺。在注塑成型中，材料熔体流动指数（220℃/10kg）为15-30g/10min，适合从小型连接器到大型外壳的多样化产品；推荐注塑温度230-260℃，模具温度60-80℃，冷却时间比纯PC缩短20%，明显提升生产效率。针对薄壁件（厚度0.8-1.2mm），材料的抗翘曲性优异，成型后平面度误差≤0.5mm/m；而对于需要焊接的部件，其超声波焊接强度可达15MPa，接缝处断裂伸长率≥30%，满足复杂装配需求。医用 PC/ABS 通过 ISO 10993，耐消毒，生物相容性好，适配医疗部件。
无人机的机臂与云台支架采用PC/ABS合金材料，可平衡轻量化与结构强度。无人机需轻便以提升续航，同时机臂需支撑机身重量与飞行时的气流冲击，PC/ABS合金密度*³，比铝合金轻45%，可减少无人机整机重量，提升续航能力；其弯曲强度达90MPa，能支撑无人机悬停与飞行时的机身载荷，常温冲击强度20kJ/m²可应对起降时的轻微碰撞，避免机臂断裂。云台支架需高精度与稳定性，PC/ABS合金的成型收缩率低（），可确保支架尺寸精度，避免云台抖动影响拍摄画面。目前大疆、亿航等无人机企业已在消费级无人机中批量应用该材料，相比碳纤维材料，加工成本降低60%，且成型复杂结构更便捷，适配无人机多样化设计需求，同时耐候性优异，户外飞行时可抵御紫外线导致的材质老化。 高刚性 PC/ABS，弯曲强度 90MPa，替代金属实现轻量化降本。江苏上海科思创（拜耳）T65XF 000000PC/ABS合金材料价格信息
新能源 PC/ABS，阻燃绝缘，耐温 120℃，适配电池包与充电设备。广西基础创新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料价格信息
低气味PC/ABS合金材料：汽车内饰的健康之选上海耐梵塑化低气味PC/ABS合金材料严格控制挥发性有机化合物（VOCs）含量，按照VDA278标准测试，甲醛释放量≤10μgC/g，总碳释放量≤50μgC/g，气味等级≤3级（1-6级评分法），是汽车仪表板、门板、座椅骨架等内饰件的环保材料。该材料同时通过欧盟REACH法规197项高关注物质（SVHC）检测，无重金属、无邻苯二甲酸盐，符合汽车内饰环保要求；力学性能与普通PC/ABS相当，冲击强度≥50kJ/m²，热变形温度≥115℃，可满足汽车内饰的使用强度与耐高温需求。某汽车主机厂应用后，车内气味测试合格率从85%提升至99%，消费者反馈“车内无异味”的好评率提升30%，同时材料成型性能稳定，仪表板一次成型合格率达96%，助力汽车内饰达到“健康、环保、舒适”的市场定位。广西基础创新塑料(南沙)C6600-111PC/ABS合金材料价格信息
