上海耐梵塑化的 PC/ABS 合金经优化的分子结构设计，在动态载荷下表现出优异的耐疲劳性能，10⁷次循环载荷测试（50% 屈服强度）后，疲劳强度保持率≥60%，远高于普通 ABS 的 40%。该材料的 S-N 曲线（应力 - 循环次数曲线）显示，在 10⁶次循环时，疲劳强度仍保持在 30MPa 以上，适合制作反复受力的部件，如汽车门铰链、打印机齿轮等。在打印机齿轮应用中，材料的耐疲劳性可减少齿面磨损和断裂，使齿轮寿命从 10 万次打印提升至 30 万次，同时降低打印过程中的异响（噪音从 58dB 降至 52dB），某打印机厂商应用后，售后维修率下降 60%。透明 PC/ABS 透光率 85%，雾度≤2%，光学性能佳，替代纯 PC 降本。福建基础创新塑料(美国)C2950-111PC/ABS合金材料厂家直销
阻燃级 PC/ABS 的安全防护性能。上海耐梵塑化的阻燃级 PC/ABS 合金通过 UL94 V-0 认证（0.8mm 厚度），氧指数（LOI）≥28%，在燃烧过程中无滴落、低发烟，烟雾毒性指数（LC50）＞50mg/L，符合欧盟 RoHS 和 REACH 环保标准。该材料特别适用于充电桩、断路器等电气设备外壳，在 130℃热老化测试中保持 70% 以上的力学性能，且阻燃性能无衰减。与传统含溴阻燃剂的材料相比，其加工稳定性更优，多次回收利用后阻燃等级仍保持 V-0 级，满足循环经济需求。上海基础创新塑料(南沙）C2800-111PC/ABS合金材料薄壁 PC/ABS，0.6mm 达 V-0 级，适配小型化电子设备安全需求。
PC/ABS合金的抗紫外线透明级应用及光学稳定性上海耐梵塑化的抗紫外线透明PC/ABS合金透光率达85%，且能阻隔99%的300-400nm紫外线，适合制作户外灯具面罩、植物生长灯外壳等。在加速老化测试中，经5000小时氙灯照射，透光率保持率≥80%，无泛黄现象（ΔE≤2）；用于植物生长灯时，可确保特定波长光线（400-700nm）透过率≥90%，不影响植物光合作用，某农业科技企业应用后，作物生长周期缩短10%，产量提升15%。编辑分享PC/ABS合金的阻燃性能如何？PC/ABS合金在消费电子领域的应用案例有哪些？如何选择适合特定应用场景的PC/ABS合金材料？
薄壁成型PC/ABS合金材料：轻量化制品的高效解决方案上海耐梵塑化薄壁成型PC/ABS合金材料专为壁厚0.5-1.0mm的轻量化制品设计，通过高流动与高刚性平衡设计，在薄壁状态下仍保持优异力学性能——1.0mm壁厚时，冲击强度≥30kJ/m²，拉伸强度≥55MPa，适配手机中框、笔记本电脑底壳、小型家电外壳等轻量化需求。该材料成型周期短（薄壁件注塑周期可缩短至20秒以内），且不易出现翘曲、变形，尺寸精度高（公差≤±0.05mm）；同时密度但1.18g/cm³，较传统材料减重10%-15%，符合电子、家电产品轻量化趋势。某手机厂商生产5G手机中框（壁厚0.8mm）时，此前使用普通材料因薄壁成型困难，合格率但78%，改用该材料后，合格率提升至98%，中框重量减轻12%，且跌落测试（1.5米高度）无损坏，完全满足5G手机对轻量化与结构强度的双重需求。汽车级 PC/ABS，拉伸强度 55MPa，耐候抗冲击，满足外饰件严苛要求。
上海耐梵塑化的高光泽 PC/ABS 合金凭借特殊的无规共聚技术，实现了 60° 光泽度≥90 的镜面效果，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，无需喷漆即可满足好的家电和消费电子的外观要求。材料中添加的纳米级润滑剂可减少注塑过程中的模痕，表面缺陷（如缩痕、银丝）等级≤2 级，适合制作手机中框、吸尘器外壳等视觉敏感部件。其表面硬度达 HB 级，经 500 次耐磨测试（负载 500g，用 CS-10 砂轮）后无明显划痕，抗刮擦性能优于传统喷漆件。某家电企业应用后，不仅省去了喷漆工序（每吨成本降低 8000 元），产品外观不良率也从 7% 降至 0.5%。光伏 PC/ABS，耐候 25 年，绝缘性好，适配接线盒与光伏部件。浙江基础创新塑料(南沙)C2950HF-701PC/ABS合金材料厂家报价
医用 PC/ABS 通过 ISO 10993，耐消毒，生物相容性好，适配医疗部件。福建基础创新塑料(美国)C2950-111PC/ABS合金材料厂家直销
高抗冲PC/ABS合金材料：电子外壳的耐用之选上海耐梵塑化高抗冲PC/ABS合金材料，通过特殊增韧改性技术，将冲击强度提升至60kJ/m²以上（23℃下），是传统ABS材料的3倍，低温（-30℃）冲击强度仍保持45kJ/m²，完美适配笔记本电脑、游戏机等电子设备外壳需求。该材料兼顾PC的刚性与ABS的韧性，弯曲强度达85MPa，热变形温度（1.82MPa）≥110℃，可承受电子设备运行时的局部高温，避免外壳变形。同时，其表面光泽度达90%（60°角），支持喷涂、电镀等二次加工，能满足电子产品多样化外观设计需求。某笔记本电脑厂商应用后，外壳跌落测试（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率从75%提升至99%，因外壳损坏导致的售后投诉率下降80%，且材料成型收缩率控制在0.5%-0.8%，确保外壳尺寸精度，适配内部精密元器件装配，完全满足消费电子对耐用性与美观度的双重要求。福建基础创新塑料(美国)C2950-111PC/ABS合金材料厂家直销
