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PC/ABS合金材料基本参数
  • 品牌
  • 日本大金,美国杜邦,塞拉尼斯,沙伯基础
  • 加工定制
  • 加印LOGO
  • 可以
  • 材质
  • 塑料,PC,ABS,POM
  • 用途
  • 汽车类,机械类,家用类
PC/ABS合金材料企业商机

透明级PC/ABS的光学性能与成型优势上海耐梵塑化的透明级PC/ABS合金透光率达85%(3mm厚度),雾度≤2%,光学性能接近纯PC,同时熔体流动指数(220℃/10kg)提升至25g/10min,加工流动性优于纯PC40%,适合成型带复杂筋条、卡扣的透明部件,如智能仪表罩、LED灯具外壳等。材料添加的抗紫外线助剂(0.2%纳米氧化锌)可吸收300-400nm紫外线,在户外使用1年后透光率保持率≥80%,耐黄变等级达4级(ISO105-A02),不会因长期光照出现泛黄现象。某灯具企业应用后,产品光效提升5%,且省去了传统的涂覆抗紫外涂层工序。耐湿热 PC/ABS,85℃/85% RH 下性能稳定,适合热带潮湿环境。北京上海科思创(拜耳)T85 XF000000PC/ABS合金材料

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PC/ABS与弹性体的复合改性及触感优化上海耐梵塑化通过PC/ABS与TPU弹性体的复合改性,开发出“硬-软”一体的新材料,表面邵氏硬度可在60A-90D之间调节,既保持结构强度(拉伸强度≥30MPa),又提供柔软触感。用于家电遥控器按键时,按压寿命达100万次,触感舒适且无粘手现象;用于汽车内饰扶手时,耐刮擦等级达3级(ISO15184),且耐光老化性能优异,某车企应用后,内饰触感评分提升2.3分(满分5分)。

PC/ABS合金的激光雕刻性能与精密标识应用上海耐梵塑化的PC/ABS合金特别适合激光雕刻工艺,在1064nm激光照射下,表面可形成对比度清晰的标识(黑度值≥3.0),线宽精度达0.1mm,适合制作产品序列号、二维码等精密标识。雕刻后表面硬度保持率≥90%,耐摩擦测试(500次)无标识模糊,且不影响材料的力学性能(冲击强度变化率≤5%)。某电子设备厂商应用后,标识工序效率提升3倍,且可通过二维码实现产品全生命周期追溯,质量追溯响应时间缩短至2小时。 北京上海科思创(拜耳)T85 XF000000PC/ABS合金材料医用 PC/ABS 通过 ISO 10993,耐消毒,生物相容性好,适配医疗部件。

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上海耐梵塑化的 PC/ABS 合金为智能家居设备提供 “性能 + 设计 + 体验” 的三维解决方案。用于智能门锁外壳时,材料缺口冲击强度达 28kJ/m²,可抵御 10J 能量的冲击不变形,同时表面经耐指纹处理(接触角≥110°),油污附着量减少 70%,日常清洁更便捷;用于扫地机器人机身时,其 2H 铅笔硬度可抵抗家具碰撞产生的划痕,耐尘性测试显示,在粉尘浓度 10mg/m³ 环境中运行 300 小时,机身表面积尘量为普通材料的 30%。此外,材料支持双色注塑工艺,可实现哑光与高光的质感碰撞,满足不同家居风格的个性化需求。

上海耐梵塑化的电子级 PC/ABS 合金为笔记本电脑、智能终端外壳提供一站式材料解决方案。材料表面电阻稳定在 10⁸-10¹¹Ω,通过静电 dissipative 测试,可有效释放静电,保护内部电子元件;注塑成型后表面粗糙度 Ra≤0.8μm,无需二次喷漆即可实现类肌肤触感,满足消费电子的外观要求。在耐化学性方面,该材料可耐受酒精、护手霜等日常化学品擦拭 500 次无开裂、无变色,且在 85℃/85% RH 环境下放置 1000 小时,介电强度保持率≥90%,确保电器设备长期稳定运行。高流动 PC/ABS,熔体流动指数 30g/10min,适合薄壁复杂件精密成型。

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PC/ABS在医疗器械结构件的合规性与可靠性上海耐梵塑化的医用PC/ABS合金通过ISO13485质量管理体系认证,符合医疗器械行业的严苛要求。材料通过ISO10993-5细胞毒性测试(评级1级,无毒性),可用于输液泵支架、监护仪外壳等间接接触人体的部件。在耐消毒性测试中,经1000次75%乙醇擦拭或50次121℃高压蒸汽灭菌后,拉伸强度保持率≥90%,无开裂、无变色。其尺寸稳定性(线性膨胀系数7×10⁻⁵/℃)确保设备精密部件的配合间隙≤0.05mm,如输液泵的流量控制组件,长期使用流量误差可控制在±2%以内,远优于行业±5%的标准。PC/ABS 耐油污,易清洁,厨房电器应用减少维护,提升效率。浙江基础创新塑料(南沙)C2800-111PC/ABS合金材料一般多少钱

尺寸稳定 PC/ABS,线膨胀系数 6-8×10⁻⁵/℃,精密部件适配性好。北京上海科思创(拜耳)T85 XF000000PC/ABS合金材料

上海耐梵塑化的 PC/ABS 合金具有较广的加工适应性,可兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺。在注塑成型中,材料熔体流动指数(220℃/10kg)为 15-30g/10min,适合从小型连接器到大型外壳的多样化产品;推荐注塑温度 230-260℃,模具温度 60-80℃,冷却时间比纯 PC 缩短 20%,明显提升生产效率。针对薄壁件(厚度 0.8-1.2mm),材料的抗翘曲性优异,成型后平面度误差≤0.5mm/m;而对于需要焊接的部件,其超声波焊接强度可达 15MPa,接缝处断裂伸长率≥30%,满足复杂装配需求。北京上海科思创(拜耳)T85 XF000000PC/ABS合金材料

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