保险杠:汽车保险杠外壳常用塑料是聚碳酸酯(PC)类,由PC/PBT合金和PC/PET共混形成的多功能半结晶材料,具有优异的耐化学腐蚀性,因此在接触车用油时能保持较高的稳定性,在很宽的温度范围内能保持较好的力学性能,尤其是抗冲击性能;具有很强的抗紫外线能力,部件不必喷漆,无需预处理。用PC类材料制作的保险杠不但具有强度高和刚性,还可以焊接。如标致405轿车的保险杠,就是采用PC类材料通过反应注塑成型法制成的。PC/ABS具有出色的加工性能和机械性能,在汽车尾翼中应用普遍。星易迪防静电塑料,星易迪可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。导电PPS料
聚碳酸酯合金品种的性能特点如下:①PC/ABS合金。PC合金的主要品种,加工流动性好,冲击强度缺口敏感性低,低温韧性好。②PC/PS合金。加工流动性好,光学性能好,成本低。③PC/PE、PC/PP合金。加工流动性好,弹性模量高,耐应力开裂性好。④PC/POM合金。PC和POM可按任意比例混合,具有PC优良的机械性能和耐热性能,耐溶剂性和耐应力开裂性明显提高。⑤PC/PBT、PC/PET合金。改善了PC的耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂性和加工流动性。导电PPS料常州星易迪塑化科技是一家集研发设计、生产制造、技术服务为一体的彩色改性塑料生产厂家。
聚苯硫醚(PPS),是一种新型高性能热塑性树脂。通过填充、改性后具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,还有机械强度高、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点,耐化学腐蚀性强等特点。纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;还具有一定的自润性。
PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。星易迪抗紫外线塑料,抗老化塑料,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。
PC/ABS合金是比较适用的汽车内装件材料。PC/ABS合金的热变形温度为110~135℃,完全可以满足炎热的夏天,中午汽车在室外停放的受热要求。由于PC/ABS合金具有优异的耐热性,耐冲击性和刚性,良好的加工流动性,是制造汽车仪表板的理想材料,适用于制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、散热器护栅、托架、转向柱护套、装饰板、除霜器、空调系统配件等汽车零部件。可用于制作汽车仪表板的改性PC还有PC/PBT 合金、PC/ PET合金、PC/SMAH合金。星易迪是一家集研发、生产制造、技术服务为一体的彩色改性塑料生产厂家,可定制产品和颜色。抗静电POM塑料
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PBT塑料:热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温(200℃ ) ,表面光滑(高结晶),用于家用电器领域。玻纤增强PBT,强度和硬度极大提升,加阻燃剂可以达到V0级别,并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好,所以常用于电子电器领域。增强PBT根据用途需要的不同,可以作汽车内外饰材料,作为内饰材料,具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能,作为外饰材料则具有强度高、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。玻纤增强PBT,具有较高的机械强度,较强的介电性能,较好的耐温,耐应力开裂、尺寸稳定及电绝缘性好等特点,可用于汽车点火线圈外壳。导电PPS料