PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

另外,PEEK的刚性、硬度比金属较差,为了进一步提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;PEEK与PTFE共混制成复合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;PEEK用碳纤维等填充改性,制成增强的PEEK复合材料,可较大程度上提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。由于其低摩擦系数,PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。安徽PEEK分析仪器测试头

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PEEK英文名称Polyetheretherketone,属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃)。poly(ether-ether-ketone);PEEK是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类结晶高分子材料,熔点343℃,软化点143℃,拉伸强度90~108MPa,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。江苏PEEK轴承价位技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。

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PEEK是什么?PEEK,全称为聚醚醚酮,是一种半结晶性的高性能热塑性聚合物。它属于芳香族聚酮家族,由于其分子结构中独特的醚和酮键,PEEK具有一系列优异的物理和化学特性。PEEK的应用:由于其独特性能,PEEK在多个行业中被普遍应用:航空航天:用于飞机和航天器中的部件,如密封环、轴承和齿轮。汽车制造:制造发动机零件和组件,以承受高温和腐蚀性流体。医疗器械:用于制造外科手术器械、植入式医疗设备和灭菌设备。电子和半导体:作为电路板和连接器的高性能绝缘材料。化工行业:用于制造耐化学腐蚀的管道、阀门和容器。

PEEK主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK塑料制品通过严格测试,以确保质量和性能可靠。

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耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143)和熔点(Tm=343,其负载热变形温度高达316,长期使用温度为260,瞬时使用温度可达300。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。PEEK塑料在食品行业中的应用越来越普遍,因为其安全无毒。浙江PEEK零件怎么样

PEEK塑料制品具有优异的耐高温性能,能够在极端环境下保持稳定性。安徽PEEK分析仪器测试头

性能优异应用广PEEK树脂较早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件,汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被普遍采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。安徽PEEK分析仪器测试头

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