peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定义和用途：Peek，全称为聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），是一种高性能的热塑性塑料。这种材料因其出色的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和生物相容性而被普遍应用于多个领域。PEEK的强度和刚性接近于金属和合金，同时它还具有良好的韧性和抗疲劳性能，使得它在承受高负荷和复杂应力环境时表现出色。在医疗领域，PEEK因其优异的生物相容性和可加工性而被用于制造医疗器械和植入物，如骨螺钉、脊椎融合器等。由于其轻量化特性，PEEK材料有助于减轻整体结构重量。上海PEEK部品厂家供应
耐辐射：PEEK耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯，例如用PEEK树脂制成的高性能电线，当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好：PEEK热分解温度高，高温下的流动性好，因此具有良好的加工性能，可以采用多种方式进行加工：注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气：PEEK阻燃性优良，具有自熄性，在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级；3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时，发烟量及所产生的有毒气体量也极小，远低于其他品种的树脂。上海PEEK部品厂家供应在电子行业中，PEEK材料常用于绝缘体和连接器组件。
PEEK，中文聚醚醚酮，是一种高性能的热塑性材料，主要特性优点有：1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用，高达310的短期工作时间】；2、即使在高温条件下，保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能；3、优异的耐化学和抗水解性能；4、优异的磨损和摩擦性能；5、极高的尺寸稳定性；6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】；7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放；8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。
PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等。在150以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过150的温度工作中符合较大时，可选择PAI制造耐高温零件。全球市场对PEEK塑料制品的需求持续升温。
其主要性质如下：1、耐高温，PEEK是现有耐热性较好的热塑性材料之一，熔点343℃，美国UL认证长期使用温度为260℃，即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃，20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃，30%玻纤增强为300℃。2、耐热老化，PEEK具有突出的热老化性能，下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率，即使是在200℃蒸汽中热老化10000h，PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生明显的变化。PEEK塑料制品具有优异的耐高温性能，能够在极端环境下保持稳定性。上海PEEK部品厂家供应
可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。上海PEEK部品厂家供应
PEEK性能：耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。上海PEEK部品厂家供应
