PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。在半导体制造过程中,PEEK材料被普遍应用于各种工具和配件中。江苏PEEK垫圈市场价格

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聚醚酮(PEK),隶属于PEEK系列,其较大特点是高温尺寸稳定性极好,可在240摄氏度长期使用,保持65%的起始强度,室温下强度为6.5cN/dtex。复丝的制法采用普通熔纺法,而单丝采用类似尼龙鬃丝的方法,熔纺温度为360-400摄氏度,纺丝过程纤维结构的形成受分子量等级的影响极大,低分子量级树脂在熔纺时几乎不产生结晶,而高分子量级树脂在低速卷绕时可产生结晶取向。它可与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作为复合材料增强剂,当用碳纤维与它交织的织物增强PEEK基体时,可保持碳纤维的单向强度。直径为1-10um的单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料制品。江苏PEEK板现货直发汽车工业里,PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。

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当谈到需要高性能塑料的应用时,PEEK通常被提起。您可能也想知道,什么是PEEK塑料,为什么如此受欢迎?什么是PEEK塑料?PEEK中文名聚醚醚酮,PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括:耐高温,在260℃的温度下连续使用;高抗拉强度和高抗弯强度;极低的吸湿性;出色的抗疲劳和抗蠕变性;优异的电气性能;良好的耐磨性和耐磨性;出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性,但强度高得多;生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量,常用于脊柱植入物和颅骨重建。

PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。在精密仪器中,PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。

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PEEK加工工艺流程:PEEK注射成型时,成型前需预干燥,干燥条件为120-140℃,3h。其加工条件:料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、模具温度进行控制。挤出成型时的加工温度为350~370℃。应用:由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。PEEK该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性,使之成为当今较热门的高性能工程塑料之一,它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。PEEK塑料制品可以定制不同颜色和形状,以满足客户需求。上海PEEK分析仪器测试头厂家精选

PEEK材料的机械强度非常高,适合用于制造承受重负荷的零部件。江苏PEEK垫圈市场价格

耐磨自润滑:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量极低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有较佳的耐磨损性能,是优异的轴承用材料。耐化学腐蚀:除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK几乎能耐任何化学药品,即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。剥离、耐疲劳:PEEK树脂耐剥离性能很好,因此可以制成包覆很薄的电线或电磁线,并在苛刻条件下使用。江苏PEEK垫圈市场价格

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