PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。（1）PEEK的生产通常采用聚合技术，这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段，将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中，在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应，目的是形成较长的分子链并去除杂质，以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后，产物经过破碎、筛分和干燥等处理后，进入后聚合阶段。（2）在后聚合阶段，预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合，以提高PEEK的分子量和热稳定性，这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后，PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理，以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后，PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺，制备成较终的产品PEEK塑料的加工成本相对较高，但性能优势明显。山西PEEK叶片
PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特种工程塑料中发展较慢的一个，且价格昂贵，1981年由英国ICI公司较先开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物，综合性能优异，在大部分场合可替代金属材料使用，主要应用于航空航天、核电、医疗器械、电子半导体等领域。PEEK价格昂贵，一般国产PEEK每公斤几百元，进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的，与其他树脂材料相比，PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色陕西PEEK高温密封垫严格的生产工艺铸就PEEK塑料制品的突出性能。
PEEK为什么那么贵？一起来解析：01、多为试用阶段，推广成本高：PEEK合成一直被英国威格斯所垄断，PEEK在国外已经推广使用了30年，然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始，很多客户都是试用阶段，推广成本相对较高；02、产品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂贵，客户对成品的要求相对较高，外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制，某些产品结构复杂，因此造成的加工工序偏多，需要参与的人员偏多，造成成本增加。
PEEK主要特性：耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK塑料制品可以定制不同颜色和形状，以满足客户需求。
应用领域：航空航天：用于制造飞机零部件，如电缆夹头和护套，实现减重。汽车工业：用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气：用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业：由于其耐辐射性，PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业：用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料，其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料，展现出普遍的应用潜力。使用PEEK塑料制品可以提高产品的整体可靠性和安全性。陕西PEEK高温密封垫
PEEK塑料制品的化学稳定性使其在多种化学介质中不易降解。山西PEEK叶片
绝缘材料：PEEK因具有优良的电气性能，在高温、高湿等恶劣条件下，聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持，是理想的电绝缘材料，特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能，但是价格昂贵，限制了其在一些领域的应用。山西PEEK叶片
