PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有较好的耐热水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。电绝缘:PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。在所有树脂中,PEEK具有较好的耐疲劳性。航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。浙江PEEK涡轮行价

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PEEK在紧固件应用:PEEK水泵配件:PEEK工业应用,相信很多粉丝有所了解,篇幅有限不多讲!塑料君本次PEEK重点讲一下在医疗的应用,由于其优异的化学物理性能、尤其PEEK凭借其在生物的相容性突出性能,在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用!PEEK(聚醚醚酮)在医疗领域有诸多重要应用:骨科植入物:例如人工关节(髋关节、膝关节、肩关节等)的部件。PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量,在髋关节置换手术中,PEEK制成的髋臼内衬能够提供良好的耐磨性和生物相容性。安徽PEEK晶圆吸盘PEEK材料具有良好的抗疲劳性能,可以承受反复载荷。

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在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。IT制造业领域,半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更先进,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。优良的原材料保证PEEK塑料制品的品质。

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PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。半导体制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。PEEK板批发价格

高级制造业崛起促进PEEK塑料制品的应用拓展。浙江PEEK涡轮行价

碱金属碳酸盐通常为碳酸钾和碳酸钠的混合物,用量是1mol对苯二酚至少有2mol(碱金属碳酸盐相应于一个羟基至少对应一个碱金属原子)。若碱金属碳酸盐与对苯二酚的比值过低,则聚合物呈脆性;若比值过高,则会引发一系列副反应而影响产品性能。缩聚反应在带有搅拌装置的不锈钢反应器中进行。将原料二氟二苯甲酮、对苯二酚及溶剂二苯砜(量约为二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反应器中,通氮气并加热升温至180℃,加入无水碳酸钾碳酸钠的混合物,升温至200℃保温1h,然后再升温至250℃保温15min,再升温至320℃保温2.5h。反应物从反应器中放出,经冷却后至滞留罐。聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶析出。反应中生成的二氧化碳与氮气经冷凝后放空。浙江PEEK涡轮行价

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