PAI（聚酰胺酰亚胺）塑料是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点。PAI聚合物的改性也可以用于玻璃或碳纤维等材料，以增加强度和刚度，在机械、电气、化学、热学和摩擦学特性之间实现了出色的平衡，并且在高温和恶劣环境的苛刻应用中表现良好。在高温下也拥有出色的延展性和韧性以及良好的强度和刚度。其他特性包括良好的介电性能，这是典型的酰亚胺特性。在电气连接器、耐磨部件和需要强度和刚度的大型部件等应用中非常有用。PAI的耐磨性能优于许多其他工程塑料。上海PAI活塞环厂商
PAI制品加工的主要工艺：注塑成型：将塑料颗粒加热熔化后注入模具中，冷却固化形成所需形状。常用于大批量生产复杂形状的塑料零件。吹塑成型：适用于制造中空物品，如塑料瓶和容器。首先将塑料熔融成型，然后通过空气将其吹入模具中。挤出成型：将塑料颗粒加热熔融后通过模具挤出成型，常用于生产塑料管材、板材和薄膜。热成型：将塑料片材加热到一定温度后，利用真空或压力将其成型。适用于较薄的塑料制品，如食品包装。模压成型：将塑料粉末或颗粒放入模具中加热压制，适用于制造较大、较厚的塑料制品。上海PAI活塞环厂商在半导体行业，PAI塑料用于制造晶圆夹具。
根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年中国聚酰胺酰亚胺（PAI）市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，PAI主要应用于医疗器械、航空航天、电子电气、汽车制造等领域。在医疗器械领域，PAI可用于制造人工关节、手术器械等；在航空航天领域，PAI具有耐高温优势，可用于制造航天器结构件；在电子电气领域，PAI可用于制造印制电路板以及电源插座；在汽车制造领域，其具有轻量化优势，可用于制造新能源汽车传动部件。未来伴随研究深入，PAI应用范围还将进一步扩展。
美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种PAI塑料——酰亚胺(PAI)是美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种。1965年试制成绝缘漆，以后又开发出超高功能性工程塑料，1971年上市，商品名为TORLON，较初是在伊利诺伊州Joliet生产，1986年建立Amoco高性能产品公司，1988年又转到南卡罗来纳州Greenvill扩建。PAI的问世解决了过去聚酰胺酰亚胺不能注射成型的技术问题，可用注射工艺成型出各种形状复杂的精密制品，生产效率也明显提高。况且PAI的耐热性好，拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。PAI塑料，全称聚酰胺酰亚胺，具有出色的耐高温性能。
物化性质：聚酰胺酰亚胺简称：PAI；英文名称：Polyamideimide。酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物。玻璃化温度250～300℃，250℃下具有优越的机械性能，热变形温度为269℃，模塑料拉伸强度为90MPa(23℃)和59MPa(260℃)，弯曲强度为157MPa(23℃)和96MPa(260℃)。使用温度从低温(195℃)到230℃、尺寸稳定性和抗蠕变性优良，耐腐蚀、耐辐照，但在潮湿环境中吸湿。制备方法：由4,4′二氨基联苯醚和1,2,4偏苯三甲酸酐酰氯在极性溶剂二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在高温下闭环生成不溶不熔高聚物。PAI塑料耐磨损，使用寿命长。上海PAI高温分流嘴厂商
PAI的耐酸碱性能强，适应多种化学环境。上海PAI活塞环厂商
苯三酸酐的酰氯与芳族二胺反应制备聚酰胺酰亚胺是一种重要的方法，其工艺如下：反应釜内加入定量的4，4′二氨基联苯醚、二甲基乙酰胺、二甲苯，启动搅拌。待物料全部溶解后，再加入1，2，4偏苯三甲酸酰氯。反应温度控制在25～35℃。当粘度达较大值时，用二甲基乙酰胺和二甲苯稀释。然后，用环氧乙烷中和发应副产出盐酸，可得到可溶性的聚酰胺酰胺酸预聚体。若将此预聚体在高温下脱水环化，即可制得不熔不溶的聚酰胺酰亚胺。今后发展方向是增强改性，同其它塑料进行合金化，以改善其不利的性能，满足更多用途的需要。上海PAI活塞环厂商
