PAI基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 加工级别
  • 膜压级,注射级,挤出级,浇铸级,吹塑级,层压级,反应注射级
PAI企业商机

聚酰胺酰亚胺简称PAI,物化性质:酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的一类聚合物。玻璃化温度250~300℃,250℃下具有优越的机械性能,热变形温度为269℃,模塑料拉伸强度为90MPa(23℃)和59MPa(260℃),弯曲强度为157MPa(23℃)和96MPa(260℃)。生产方式:(1)酰氯法;(2)异氰酸酯法;(3)直接聚合法;(4)亚胺二炭酸法。液晶聚酰胺酰亚胺经液晶相增强,力学强度进一步提高。具有价格较低、耐磨耐碱性好、黏结力和贮存稳定性好等优点,适于作耐热漆包线漆及玻璃层压板黏合漆,也可作为高温黏合剂。PAI塑料在航空航天领域应用普遍。陕西PAI叶轮

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PAI材料因其独特的性能组合,在高性能工程塑料领域占有重要地位。然而,PAI的高成本和加工难度限制了其在某些应用中的普遍使用。通过材料改性和加工技术的进步,PAI的应用范围有望进一步扩大。抗紫外线和辐射性能:PAI具有良好的抗紫外线和高能辐射性能,适用于辐射环境。低可燃性:PAI具有固有的阻燃特性。强度高和高绝缘性:PAI兼具强度高和优异的电绝缘性能。自润滑性:PAI具有自润滑特性,适用于减少摩擦和磨损的应用。热膨胀系数小:PAI的热膨胀系数低,有助于保持零件在温度变化下的尺寸稳定性。浙江PAI星轮片定制PAI塑料的耐化学腐蚀性使其在化工设备中应用普遍。

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PAI成型加工:塑料成型加工,涵盖了从合成树脂或塑料转化为各式塑料制品的诸多工艺,是塑料工业中不可或缺的重大生产领域。这一过程通常包含配料、成型、机械加工、接合、修饰及装配等多个环节,其中后四者主要在塑料已初步成型为制品或半制品后进行,因此也被统称为塑料的二次加工。注塑工艺,以其一次成型的效率、高精度以及适用于复杂零件的特性,在汽车、电子、家电、医疗等多个领域发挥着重要作用。在我国,注塑行业已形成完备的产业链,技术水平持续进步,为经济社会发展贡献明显。

PAI(聚酰胺酰亚胺)塑料是一种高性能工程塑料,具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点。PAI聚合物的改性也可以用于玻璃或碳纤维等材料,以增加强度和刚度,在机械、电气、化学、热学和摩擦学特性之间实现了出色的平衡,并且在高温和恶劣环境的苛刻应用中表现良好。在高温下也拥有出色的延展性和韧性以及良好的强度和刚度。其他特性包括良好的介电性能,这是典型的酰亚胺特性。在电气连接器、耐磨部件和需要强度和刚度的大型部件等应用中非常有用。PAI塑料在高温下的抗拉强度优异。

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PAI材料因其独特的性能组合,在高性能工程塑料领域占有重要地位。然而,PAI的高成本和加工难度限制了其在某些应用中的普遍使用。通过材料改性和加工技术的进步,PAI的应用范围有望进一步扩大。PAI(聚酰胺酰亚胺)塑料是一种高性能工程塑料,具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、压缩成型和传递成型等。在实际使用时,可先制成聚酰胺亚胺酸预聚物,涂装施工后在高温下闭环成膜;也可在水中沉淀,水洗除酸,干燥,制成树脂粉末,临用前以二甲基乙酰胺等极性溶剂溶解,调至适当黏度即可使用。PAI的机械强度高,适合制造强度高部件。浙江PAI耐磨块供应商

PAI塑料的耐候性好,适合户外使用。陕西PAI叶轮

PAI加工成型:(1)模塑,注射成型前应将料进行预干燥。干燥条件为150℃、8小时。料筒温度上限为360℃,模加工温度为200℃。注射压力尽量大,关闭增压泵后降至保压14~28MPa,背压为0.3MPa。后固化时间,在170~260℃条件下,约三天左右。(2)薄膜,聚酰胺酰亚胺薄膜采用连续浸渍法制备。用400mm宽、0.05mm厚的铝箔作连续载体。浸有预聚体溶液的铝箔进入立式烘炉,于190℃下烘干,以除去溶剂。然后,于200~210℃下处理2~4小时,使预聚体膜脱水环化。待冷却后,将薄膜由铝箔上剥下即可。(3)漆包线,一般大规格的漆包圆线与漆包扁线均在立式漆包机上涂制,而细线则在卧式漆包机上涂制,均采用毛毡涂线法。炉温与浸渍速度随漆包线的规格不同而变化。如1mm漆包线,炉温控制在200~300℃,浸渍速度为每分钟4~6米。陕西PAI叶轮

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