聚酰亚胺（PI）：是当前综合性能较为突出的聚合物之一。在常规的塑料生产模式中，供应商通常只提供基础树脂，而聚酰亚胺的生产企业则往往集成了材料合成与制品成型的全流程，直接将成品推向市场。其产品形态多样，包括薄膜、浆料、树脂、纤维、泡沫以及复合材料等。聚酰亚胺已普遍应用于电子通信、航空航天、新能源、电气绝缘以及汽车工业等多个关键领域，被业界誉为“二十一世纪较具潜力的工程塑料”。目前，亚太地区已成为全球较大的聚酰亚胺市场，占据了近半壁江山。特别是聚酰亚胺薄膜，其应用领域较为普遍，随着电子显示、柔性印刷电路（FPC）以及导热石墨膜市场的蓬勃发展，聚酰亚胺薄膜的市场规模也在不断扩大。预计到2023年，全球聚酰亚胺市场的销售额将突破599亿元大关。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年丰富的PBI、PI、PEEK注塑经验。PI塑料轻盈而坚韧，经常用于航空和航天领域的零部件制造。PI注塑制造商
PI是什么材料。PI材料，全称聚酰亚胺(Polyimide)，是一种高性能的工程塑料，具有优异的热稳定性、化学稳定性和机械性能。它是一种聚合物材料，由酰胺和酰亚胺基团交替排列而成，具有非常高的玻璃转移温度和热膨胀系数，因此在高温环境下具有出色的稳定性和可靠性。PI材料较早由美国杜邦公司于上世纪60年代而开发，较初用于航空航天领域，后来逐渐应用于电子、汽车、医疗等多个领域。它的出色性能使得它成为高性能材料的代名词，被普遍应用于各种高温、高压、腐蚀性环境下的工程领域。黑龙江PI板用 PI 塑料制成的零件，质量可靠。
定义和特性：PI塑料是一种由酰亚胺重复单元构成的杂环聚合物，分子链中R、R'主要为芳基。其主要特性包括：高耐温性：连续使用温度为200-300℃，短时间内可承受高达400℃的温度。优异的绝缘性能：适用于制造电线绝缘层和电子元件。耐腐蚀性：能够抵抗酸、碱、盐等物质的侵蚀。防火性能：为难燃材料，具有强度高、高韧性，能够承受较大的压力和冲击。机械性能：强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。电气性能：在宽广的温度和频率范围内，具有优良的绝缘性能和较低的介电常数。
机械工程：在机械工程领域，PI可用于制造各种高性能的机械零件，如轴承、齿轮、密封件、泵体等，其良好的机械性能和耐磨性能够提高机械设备的使用寿命和效率。能源领域：PI在能源领域也有普遍的应用，如制造太阳能电池板的保护膜、锂离子电池的隔膜等，其优异的性能能够提高能源设备的性能和安全性。医疗领域：具有良好生物相容性的 PI材料可用于制造人工心脏瓣膜、血管支架、手术器械、医用传感器等医疗器械，为医疗技术的发展提供了重要支持。PI 塑料在汽车行业也有普遍应用。
PI在许多高技术领域中发挥着重要作用，尤其是在那些要求材料能在极端环境下保持性能的应用中。PI的耐热性能非常突出，它可以在长期连续使用的情况下承受高达250℃的温度而不失去性能。这使得PI成为航空航天、汽车和电子行业中不可或缺的材料，尤其是在需要耐高温绝缘部件的地方。除了耐热性，PI还具有优异的机械性能，包括强度高、高模量和良好的抗冲击性。这些特性使得PI在结构部件和耐磨应用中也非常有用。此外，PI对大多数化学品都具有很好的抵抗力，因此它也适用于化学处理和分析设备。某些户外装备采用 PI 塑料制造。陕西PI叶轮
PI 塑料具有优异的性能，普遍应用于多个领域。PI注塑制造商
PI主要性质：耐高温：PI能在极端高温环境下保持稳定性能，较高使用温度可达400℃以上。强度高与韧性：PI材料具有出色的机械强度，能承受强度高的拉伸和弯曲。化学稳定性：对大多数有机溶剂和强酸强碱具有良好的抵抗能力。良好的绝缘性：在电气应用中表现出色，适合用于高绝缘要求的场合。PI在不同行业中的应用现状。航空航天：在航空航天领域，PI材料因其耐高温、强度高和轻量化的特性，被普遍应用于飞机发动机部件、隔热材料、结构件和电缆绝缘等方面。PI注塑制造商
