PEEK性能：绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK是一种新型工程塑料，分子主链中含有如下链节的线性芳香高分子化合物。由4,4'-二氟苯酮、对苯二酚和碳酸钾为原料，以二苯砜为溶剂合成制得。尤为重要的是PEEK无毒、质轻、耐腐蚀，是与人体骨骼较接近的材料，因此可采用PEEK代替金属制造人体骨骼。切削加工PEEK塑料制品时，能获得高精度表面。江苏PEEK垫圈生产厂家
物理化学特性：耐高温性：PEEK具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），长期使用温度可达260℃，瞬时使用温度可达300℃。耐化学性：PEEK对多数酸、碱、有机溶剂和烃类化合物具有很好的耐受性，除浓硫酸外不溶于任何溶剂。自润滑性：PEEK具有优异的滑动特性，适合于低摩擦系数和耐磨耗用途的场合。阻燃性：PEEK具有自熄性，不加任何阻燃剂即可达到UL标准的94V-0级。易加工性：PEEK具有良好的高温流动性和高热分解温度，可通过多种加工方式成型。江苏PEEK低温密封圈机加工PEEK材料在航空器发动机部件中发挥着重要作用。
PEEK为什么那么贵？一起来解析：01、多为试用阶段，推广成本高：PEEK合成一直被英国威格斯所垄断，PEEK在国外已经推广使用了30年，然而国内市场对PEEK材料的了解、应用才刚刚开始，很多客户都是试用阶段，推广成本相对较高；02、产品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂贵，客户对成品的要求相对较高，外观质量、公差、表面光洁度等都需要严格控制，某些产品结构复杂，因此造成的加工工序偏多，需要参与的人员偏多，造成成本增加。
PEEK（聚醚醚酮）作为一种高性能工程塑料，在过去的几十年中已经获得了普遍的关注和应用。加工工艺：PEEK的加工工艺包括注塑成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。注塑成型是PEEK应用中常见的一种成型方式，需要精确控制注射速度、压力和时间。由于PEEK的高熔点，模具和设备需要能够承受高温，通常模具温度需预热至150℃以上。PEEK是吸湿性树脂，成型前应在80-120℃下干燥6-12小时以去除水分。冷却速度对产品的尺寸精度和内应力有重要影响，需要适当控制。PEEK材质可以与金属等其他材质结合，以实现更佳效果。
PEEK材料的应用领域非常普遍，主要包括：航空航天：用于制造飞机零部件、航天器构件等，因其轻量化、强度高和耐高温性能。汽车工业：用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以提高车辆性能和耐久性。医疗器械：用于制造人工关节、血管支架等，因其生物相容性和尺寸稳定性。电子和电气工程：用于制造连接器、绝缘体、传感器等，因其优异的电绝缘性能。化工和石油等行业：用于制造阀门、密封件、泵件等，因其耐化学腐蚀性能。食品和制药工业：用于制造与食品接触的部件，因其化学稳定性和生物相容性。运动器材：用于制造高性能运动器材部件，如自行车零部件、滑板轴承等。电力工业：用于制造绝缘部件、电气绝缘件等，以满足高温和电绝缘要求。复合加工使PEEK塑料制品具备多种功能。浙江PEEK零件市场价格
PEEK塑料的加工成本相对较高，但性能优势明显。江苏PEEK垫圈生产厂家
当谈到需要高性能塑料的应用时，PEEK通常被提起。您可能也想知道，什么是PEEK塑料，为什么如此受欢迎？什么是PEEK塑料？PEEK中文名聚醚醚酮，PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括：耐高温，在260℃的温度下连续使用；高抗拉强度和高抗弯强度；极低的吸湿性；出色的抗疲劳和抗蠕变性；优异的电气性能；良好的耐磨性和耐磨性；出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性，但强度高得多；生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量，常用于脊柱植入物和颅骨重建。江苏PEEK垫圈生产厂家
