ABS合金阻燃母粒

为什么在使用PP阻燃母粒时，会失去阻燃作用？1.膨胀型无卤阻燃剂在玻纤PP中使用的效果为何会变差？在塑料中添加玻纤破坏了其膨胀体系的阻燃机理，玻纤分布在塑料中的每一个部位，对碳层的封闭有很大的破坏作用，以至不能隔离氧气而达到阻燃效果。2.膨胀型无卤PP阻燃母粒添加到填充料或其他物质后，为什么会失去阻燃作用？许多生产企业为降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂中添加某些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反应过程发生了变化，酸源会部分与上述填料发生反应，上述填料在材料表面破坏了碳层的形成，导致机理的失效。阻燃母粒可以增加塑料制品的抗拉伸强度，提高其使用寿命。ABS合金阻燃母粒

HIPS类阻燃母粒的主要型号有HIPS403、HHFR02、HHFR03等，3款都是用于HIPS塑料制品阻燃，它们的含量不用，耐温不同，添加量和价格也不同；PE类阻燃母粒主要型号包括PEGL04、PEGL05、PEGL06、PEBM01，其中PEGL04的应用非常广，可用于流延膜、气垫膜等阻燃，也可用于纯HDPE制品阻燃。PC/ABS类阻燃母粒主要型号是PC/ABS802、PC/ABS803-T，不同点在于PC/ABS802用于改性，PC/ABS803-T可用于改性，也可用于注塑；PBT类阻燃主要型号PBT700，这款阻燃母粒可以参考PA602母粒；PC类阻燃母粒主要型号有PC900、PC902-T，不同点在于PC900可以用于改性，PC902-T既可以用于改性，也可以用于注塑；通用类阻燃母粒主要型号是FR-TY，这款阻燃母粒被很多客户认可，是因为它可以用于不同塑料制品阻燃，包括PA、ABS、HIPS、PP、PE等，阻燃效果好，通用性强。ABS环保阻燃母粒供货报价阻燃母粒可以改善塑料的表面光泽和质感。

PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

由于技术和设备的不断进步，阻燃母粒的功能和性能也在不断提高。在许多方面，可以通过与材料直接混合来生产。具有性能要求的产品降低产品成本，增加产品附加值并节省人工成本。阻燃剂是阻燃添加剂，阻燃母粒是包含阻燃剂的阻燃材料。阻燃母粒可直接加工成产品或造粒。总而言之，阻燃母粒的应用优势是阻燃效率高、易于使用环保且无尘能降低成本并增加产品附加值。由于材料，脂溶性，填充剂等的不同，各种阻燃剂母粒的添加比例也不同，因此在批量生产之前需要进行少量测试。产品的阻燃性能不一致，二次混合在后期需要使用这会增加劳动力。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐高温性能，减少火灾蔓延的可能性。

与其价格低廉的普通绝缘PET阻燃母粒相比，我们为何选择导电母粒PET阻燃母粒？要了解这个问题，我们必须从导电基体PET阻燃母粒材料本身做起！静电场就是一个电原子。由于物体摩擦而产生的微电荷在任何时候都会在任何时候存在。春夏两季，物体表面产生的电荷量因大量的降雨和高湿度而损失。水汽顺着皮肤或物体的表面流走，然后消失，但在秋冬两季，由于物体和皮肤的表面相对干燥，产生的电荷一旦与相反的电荷相遇，就会产生电火花。因为普通PET有更高的表面电阻，一般高于1011，所以只能作为绝缘材料使用！阻燃母粒可以提高塑料的热导率，增加散热效果。PET阻燃母粒批发

阻燃母粒的添加量和种类可以根据产品的阻燃要求进行调整。ABS合金阻燃母粒

阻燃母粒适用于塑料和橡胶产品的注塑成型和挤出造粒，普遍用于吹膜，流延膜，层压膜，波纹管，注塑件，板，泡罩片等产品。合格的阻燃类型母粒是根据将来要添加的不同塑料树脂而专门设计的。阻燃母粒是基于合理的配方，通过将阻燃剂，增效剂，分散剂和载体有机结合而成，经混合均匀挤出后挤出成颗粒状具有良好的阻燃性。分散性好与塑料混合后更致密均匀，使每个阻燃分子都能发挥其阻燃作用。与相同配方的阻燃粉相比阻燃效率提高，且阻燃粉不能与塑料颗粒均匀混合。大多数阻燃母粒为球形或圆柱形颗粒，其尺寸与普通塑料颗粒完全相同，因此更易于称重和添加并且可以实现自动吸气或电子称重，全过程无尘无灰，清洁卫生减少挥发以免浪费改善工作环境提高工作效率，使用方便简单。阻燃母粒是基于阻燃剂，通过多种阻燃剂成分的有机结合，改性处理和协同作用并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合挤出造粒制成的颗粒状产品。ABS合金阻燃母粒