南京PC与ABS合金阻燃母粒

众所周知，在电线电缆中有一种是阻燃性电缆，其性能顾名思义就是“阻燃”。在阻燃性电缆中有一些非常神奇的地方，就是它可以用阻燃剂对许多不同的方式阻燃，从而达到良好的阻燃效果。但在阻燃剂发生火灾时能带来很好的阻燃效果的同时也会产生一些不良影响。电管道的阻燃母粒有以下两种方法他是通过物理化学方法来达到的，现在大范围·使用的是化学方法，燃烧时，阻燃成分以不同的方式进入不同区域的阻燃。1、凝聚相阻燃，即阻止聚合物在固相中的热分解，阻止聚合物释放易燃气体，在高温时，阻燃剂形成熔融玻璃状物质或泡沫炭层覆盖于聚合物表面，隔绝热量和氧气，防止可燃气体外泄。2、气相阻燃，在气相区阻燃剂捕获燃烧反应中的自由基，降低燃烧区火焰密度，使燃烧反应速率降低，直至终止。3、中断热交换，阻燃剂在高温下产生强烈的吸热反应，降低可燃物表面的温度，阻燃剂受热释放出不燃气体，将可燃物分解后的易燃气体进行稀释。阻燃母粒可以提高塑料的耐热性和耐燃性，延长产品的使用寿命。南京PC与ABS合金阻燃母粒

PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能*佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。武汉环保pp阻燃母料阻燃母粒可以提高塑料的阻燃等级，满足不同行业的阻燃要求。

磷系阻燃母粒属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母粒由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母粒，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。

阻燃母粒通常是通过将阻燃剂与树脂载体和助剂混合，并将阻燃剂熔融到树脂基体中制成的。阻燃母粒的优点：与阻燃粉末相比，它更容易操作、测量和运输。更好的生产环境，更卫生环保；经过一轮挤压和分散后，服务时间的划分会更好，这可以提高生产效率和材料性能；它特别适用于一些挤出领域，并已被加工和分散；各种添加剂可以按比例制成具有特定阻燃功能的黑色母粒；黑色母粒的尺寸与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒亦称阻燃母粒，消防安全再造。也是便于保证塑料、橡塑保温板进行消防安全要求而导致的一类产品。阻燃母粒（溴系/卤系）也称作阻燃母粒是目前在塑料及橡胶材料等环氧树脂胶中具体表现的阻燃等级产品之一。阻燃母粒可以改善塑料的绝缘性能，提高电气安全性。

阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃剂加到PP中，都会对PP的机械设备性能造成危害，特别是屈服强度。增加的越多危害越大。这个规定了生产厂家选用低配、阻燃效果非常好的阻燃剂。阻燃母粒的可溶性。阻燃剂与PP的溶解性不只影响PP的阻燃效果，而且会给产品外观带来危害。通常应选用PP生产过程中温度较小的阻燃剂，这样能使阻燃剂与PP合理相溶，也有利于生产流程的控制。阻燃母粒的PP热稳定。用于家电生产制造的阻燃PP产品的加工时间及遇热全过程比较长。而且有些阻燃剂在一定的受热温度下会溶解，不只有害于阻燃，还会继续使填料掉色，造成无法控制的瑕疵品。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧产物对人体的危害。武汉环保pp阻燃母料

阻燃母粒可以有效减少塑料燃烧时产生的烟雾和有害气体。南京PC与ABS合金阻燃母粒

阻燃母粒的相关知识：1.阻燃效率高，中空板材挤出只需要4-6％即可从火中自动熄灭，与传统的溴化阻燃母粒相比，成本较低，并且可以节省一半的成本。2，通过四溴双酚S双醚（2，3-二溴丙基）和磷系阻燃剂的复合处理，达到较佳的阻燃效果和优异的抗沉淀性能；PP阻燃母粒可同时着色阻燃效果降至较低。它是传统八溴醚醚阻燃系统的替代产品，具有出色的着色性能。3.聚合物活化处理，与聚合物相容性好，不会起霜，制品特别的光亮。4.中空板阻燃母粒具有较高的分解温度，并具有优异的热稳定性和光稳定性。南京PC与ABS合金阻燃母粒