波纹金属软管 （英文名称Corrugated metal hose） 是金属软管系列产品其一，波纹金属软管(简称软管)是现代工业管路中一种好的柔性管道，具有良好的柔软性、抗疲劳性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性，比其它软管(橡胶软管、塑料软管)的寿命高许多。它广泛应用于航空、航天、石油、化工、钢铁、电力、造纸、建筑、橡胶、纺织印染、、食品、交通运输等行业中。随着现代工业的发展，对高质量、高性能波纹金属软管的需求量会越来越大。金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。浙江衬四氟编织金属软管加工
金属软管Y形接头结构及特性：Y形三通金属软管接头，一端接头连接薄钢电线管，另两端金属接头连接金属软管：金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬；结构紧密，无气孔，强度高。与金属软管连接可靠，外表美观；适配金属软管：JS型、JSH型、JSB型、JSHG型，规格齐全；可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头。T形接头结构及特性：T形三通金属软管接头，一端接头连接薄钢电线管，另两端金属接头连接金属软管；金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙或镀铬，结构紧密，无气孔，强度高。与金属软管连接可靠，外表美观；适配金属软管：JS型、JSH型、JSB型、JSHG型，规格齐全；可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头。不锈钢接头端接式不锈钢软管接头采用标准不锈钢铸造而成，端接式不锈钢软管接头结构紧密，无气孔，强度高，与不锈钢软管连接可靠，外表美观大方。 广东焊接式金属软管加工适宜用来制作对挠性要求一般，强度要求较高的高、中压力，中、小通径的金属软管。
是生产成本上升过快，原材料普遍上浮，劳动力成本上升过快，用工难、用工荒的问题非常突出，长三角、珠三角等沿海地区职工工资普遍上浮。以上两个“成本上升过快”挤压了金属软管企业的效益空间。是金属软管企业负担依然较重，涉企收费仍然偏多、偏高，违法违规收费依然存在。如，有的地方借乱收费财政困难，有的部门利用手中权力收费谋取部门利益，有的基层执法人员违规收费谋取个人利益等。是为了巩固应对金融危机的成果，我国实行稳健的货币政策，已连续12次提高银行存款准备金率，规模的缩减，致使中小金属软管企业，尤其是小型和微型金属软管企业的难度进一步加多，量中小金属软管企业通过民间借贷解决燃眉之急，借款利率已高达50%-100%，成本居高不下。2010年，我国现行的金融体系难以解决小金属软管企业渠道少、规模小、成本高等制约“瓶颈”问题。
金属软管接头是现代工业管路中的一种好的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管，波纹管外层的网套，是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。介质可视化（介可视），过程自动化金属软管配套的软管接头多，容易同仪器设备连接。
金属软管接头由金属管体、不锈钢丝网套和接头件组成。在船舶管路系统中主要应用于管路介质为油或淡水的管路与设备之间的连接，能够补偿一定的相对位移，起到减振降噪的效果。但是，如果选型不当，不但起不到隔振降噪的效果，反而会由于金属软管的损坏带来管路泄漏甚至设备故障等问题。金属软管的选型主要包括通径、连接型式、工作压力、温度修正、最小弯曲半径以及软管长度等参数的正确选取。通径、连接型式及工作压力直接取决于管路系统要求，一般不会有问题，值得一提的是在选择软管设计压力（应大于系统工作压力）时，不宜过高，因为随着软管的承压能力的提高，其弯曲能力却下降。温度修正及最小弯曲半径对产品来说是固定的，由厂家给出。而我们常常出问题的是金属软管的长度的选取，软管过长会引起失稳，增大流阻，以及附加的机械损伤及振动问题，软管过短可能达不到补偿、减振噪音等目的，还会造成弯曲应力过大，影响寿命。以下就船舶管路中常用的两种典型情况下的软管长度的选取进行介绍。 用于连接汽车制动管、方向管和水管等，承受高温。天津不锈钢金属软管源头厂家
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。浙江衬四氟编织金属软管加工
基于一起软管泄漏故障,以金属软管为研究对象,通过对故障件断口进行宏观和微观检验、及成分分析,完成了故障机理分析,明确了故障发生原因.结果表明:泄漏原因为金属波纹管开裂,裂纹位于焊缝融合线附近的热影响区,波纹管开裂失效原因为疲劳损伤累积导致的结构强度退化,失效模式为弯曲疲劳开裂,断面未见材料缺陷及主成分异常.根据故障原因和失效分析结果,提出了金属软管的抗疲劳及可靠性优化措施.文中对金属软管开裂的故障分析过程及提出的优化措施,为类似故障的分析和判断以及可靠性提升通过对金属软管中的波纹管、金属编织网套和接头常见失效模式的介绍及失效原因的分析，阐明了金属软管在设计与选材、成型、焊接、热处理、安装、密封、运输、使用环境、内部介质等方面的失效原因，有助于科技人员根据失效模式的表象分析出具体的失效原因。 浙江衬四氟编织金属软管加工
