高压无气喷涂是一种较先进的喷涂方式,采用增压泵将涂料增至高压(常用压力120-390kg/cm?),通过很细的喷孔喷出使涂料形成扇形雾状。在喷大型板件时,可达600m?/h,并能喷涂较厚的涂料,由于涂料里不混入空气,有利于表面质量的提高。并由于较低的喷幅前进速率及较高的涂料传递效率和生产效率,因...
青岛凯通钢丝绳输送带特点和优势:1、采用镀锌开放式钢丝绳选用镀锌开放式钢丝绳,以满足各种特殊需要。钢丝绳有高弹性和低伸长,也可得到较高的接头效率。镀锌钢丝绳可与芯胶紧密粘合,形成抗锈蚀的保护层。2、青岛凯通钢丝绳芯输送带可满足相当多客户应用要求,不断的研发更高度的输送带,以满足长运距的输送系统。3、减少张紧行程青岛凯通钢丝绳芯输送带在额定张力下的伸长率相当大为0.25%,在很多应用场合可降低张紧系统的费用。这使青岛凯通钢丝绳芯输送带在长运距或伸长率低的输送场合成为优先。4、更长的接头寿命经在动态接头试验机的实验证明,青岛凯通钢丝绳芯输送带的动态接头效率在超过额定强度50%负荷时,按照DIN22131-3部分的试验方法,接头可达到同带体一样长的使用年限。5、高耐冲击性能我们的盖胶与芯胶更紧密的粘合,可提供良好的耐冲击及抗撕裂性能。6、更低的单位运输成本较少的输送机和接头,较短的张紧行程及减少的输送带库存,这些均较大的节省了投资成本。更长的输送带及接头工作年限,减少停机时间,降低了单位输送成本。钢丝绳芯输送带动态性能好,可用来输送带高重量和块度大的矿石。宿迁通用钢丝绳输送带
钢丝绳输送带技术要求:普通型执行GB/T9770-2001标准,耐寒型执行Q/FXS05-2002标准确,耐臭氧型执行Q/FXS06-2002标准,难燃型执行G2539-93标准,耐酸碱型执行Q/FXS02-2002,耐热型执行Q/FXS08-2001,防撕裂型执行HG/T3646-1999标准,阻燃型执行MT668-1997标准钢丝绳输送带产品结构:钢丝绳输送带是以纵向定间距、等张力排列的镀锌钢丝绳为骨架材料,外覆不同性能的芯胶、覆盖胶经成型、硫化而成。按结构分,有普通型和设有横向增强层的防撕裂型;按用途分,除普通型外,还有一般难燃、耐寒、耐臭氧、耐热等类型。具有抗张强度高、极低伸长、成槽性好、耐屈挠、抗冲击等特点,适用于高度、长距离、大负荷的物料运输,也适用于高度、高速短距离输送物料,广泛应用于冶金、煤矿、港口等重工行业。宿迁专业钢丝绳输送带钢丝绳芯输送带选青岛凯通橡胶有限公司!
输送带行业中的钢丝绳芯输送袋常用于长距离、高速度和大运输屋的散料输送。胶带中并排铺放的钢丝绳必须平、直、等距和左右捻相间。生产工艺要求很严格。输送带产品中的钢丝绳芯输送带生产线一般包括钢丝绳预伸缩导开装置、分梳夹持和张力装置、带坯成型冷压车、平板硫化机、牵引夹紧装罝和卷取装置等,总长度超过100m。带芯胶与覆盖胶是预先贴合后上线的,在生产线上完成钢丝绳牵引分梳张紧,贴合带芯胶和覆盖胶以及切边、硫化、检查、卷取和切断全过程。在全过程中应始终保持张力的连续恒定。热板的变形要很小,不能因热板变形而造成局部欠压产生明疤。生产过程需由程序哲理并由监控连锁装置监控以保证毎次硫化的质量。生产钢丝绳输送带已有多年历史,积累了一定的生产经验。输送带的钢丝绳型生产线大致有2种类型,一种是平板硫化机固定的,带坯逐段成型逐段硫化,带坯内的钢丝绳张力每硫化一段择放一次。另一种类型是平扳硫化机安装在一台小车上.小车可沿轨道移动,一次成型相当长度的带坯,然后分段硫化,茌分段硫化过程中,钢丝绳张力并不释放,一直到成型好的带坯完全硫化完毕才释放钢丝绳张力。接着,平板硫化机及成型小车退回到起始工作位置,再次成型。
通过一种简便、有效的剥头方法可以实现,主要是利用高度、高韧性的细钢丝,采用线切割的原理,用细钢丝包裹钢丝绳,通过拉手牵引细钢丝将包裹钢丝绳的橡胶一次性剥除,同时又提高钢丝绳剥头的效率与质量,首先选用强度和韧性适中的细钢丝,两端缠绕在线柱上,封铅形成切割线,将切割线一端穿入钢丝绳之间,将两端线柱插入拉手前端的线柱插孔,切割线从正面线槽进入,从侧面线槽绕出,以起到固定切割线的的作用,切割线从拉手前端的线槽出口引出,将拉手旋转半圈,前端包裹钢丝绳,然后向后轻拉使钢丝切入耐高温橡胶带制品后可快速向后拉,再迅速切除包裹在钢丝绳上的橡胶,操作前应用多用途刀将钢丝绳一侧的橡胶切除,切口与输送皮带面相垂直或略带角度,钢丝绳一侧的橡胶切除一刀即可切除,操作起来既快速又容易;拉手的前端呈扁平状,后端是倒三角型手柄,手柄与前端呈一定角度,主要为用力拉拽时,用力方便,缠绕钢丝绳的细钢丝可以保持较好的切割角度,此种机构简单、使用方便,安全、造价低廉,能够有效的解决掉常用钢丝绳输送带的剥头方式,提高了效率,减轻了作业者的劳动强度,充分满足了多种规格钢丝绳输送带快速剥头的专业化需求。钢丝绳芯输送带伸长率小、张紧行程短。
1、局部橡胶硫化法:用小硫化器对局部破损处进行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修复速度只有0.5m/h左右。这一方法不适合进行长距离的修复。2、胶皮贴补法:采用德国技术的胶皮贴补法,其优点是修补速度快。在对待贴补处进行打磨清洗后抹上粘接胶,贴上胶皮,即可开机运转。其缺点是:通常在运转60-90d后,胶皮会脱落。更大的问题是,如果环形输送带是在潮湿的环境中运转,水汽就会积聚在粘合面的空隙之中,锈蚀钢丝绳。日久就会锈断钢丝绳。乃至造成整条输送带的突然断裂。另外,这种修补法造价也较高。3、橡胶修补胶覆盖修补法:国内外生产的橡胶修补胶均为双组份聚酯胶液。使用时将两者倒在一起搅拌均匀后,填补到待修补面上,在一定的时间内固化后成为与橡胶类似的弹性体。固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关。固化后的胶体与输送带表面有很好的粘接性能,在实验室内的实验数据表明可以达到6kN/m。所以修布面的结合及密封性很好,不会出现水期进入结合面而锈蚀钢丝绳的情况。更有利的是其耐磨性能非常优异,阿克隆磨耗值比橡胶底4~6倍。而优越的耐磨性能正是输送带局部磨损修复的重点要求。综上所说,这种方法是修补钢丝绳输送带局部磨损的很有效办法。固化所需时间一般为0.5~0.6h,与固化时的环境温度有关;宿迁专业钢丝绳输送带
依据损坏部位的不同可以分为以下几种修理情况。宿迁通用钢丝绳输送带
(1)钢丝绳芯输送带接头的制作将每个带头的网丝全部割开,并刮去表面的附胶,把钢丝根部的钢丝绳芯输送带用角磨机打成斜坡,约100mm宽,再沿斜坡向外打磨150mm,去除原钢丝绳芯输送带表面并打毛。用120#汽油将钢丝及打磨面清洗干净。(2)钢丝绳芯输送带的铺设及钢丝的搭接先在下加热板的表面铺一层干净的塑料膜,再铺设一层胶料,使胶料与两端接头的斜面吻合。然后按要求搭接好钢丝,涂刷胶浆,保证胶浆的涂刷均匀、均布。再铺上胶料,同样使胶料与两端的斜面吻合,上面铺一层塑料膜,完成钢丝绳芯输送带接头的铺设及钢丝的搭接。宿迁通用钢丝绳输送带
青岛凯通胶带有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在山东省青岛市等地区的橡塑行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**青岛凯通胶带有限和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
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