新型微晶铝合金信息推荐

   普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。

       在航天领域中 ，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。

              微晶铝合金优越的可加工性。新型微晶铝合金信息推荐

        RSP铝合金密度小，强度高 ，韧性高，高的导热率和电导率，高耐磨性，耐腐蚀性好，优异的加工性能。在航空航天，机械制造，工业半导体等有大量应用。

        RSA-905适合精抛光加工，具有表面平整度好，成型后稳定性能高，热膨胀系数低，高的导热率，无需表面渡层。可以应用于反射镜和光学透镜模具。

        RSA-443热稳定性和机械性能高，具有优越的可加工性，比刚度高，导热系数高，热膨胀系数低，成型后稳定性好。可以应用于高精密工业半导体部件。

       RSA6061表面平整度高，具有优越的可加工性能，热膨胀系数低。可以制作反射镜等光学部件。 结合率高微晶铝合金供应商微晶铝合金使用范围大。

上海微联实业的微晶铝合金材料的应用。 

RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。

 特点：1，表面平整度好  小于1nm     2，不需要在表面镀层      3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数  低       5，高导热率     6，轻量化解决方案。

 RSA-443 热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。

  特点：1，优越的可加工性   2，比刚度高     3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数低    5，高导热率

6，轻量化解决方案。

RSA-6061可用于获得1nm的表面粗糙度，使其成为视觉和红外光学系统的一个促成因素应用。

      光学模具一般都用于眼镜模具，照相机摄像机镜头，毫米波雷达的罩子这种对于标准要求比较高的产品，因为这些产品对于光洁度，成像清晰度。甚至对于毫米波雷达的雷达波反射的要求都是有比较高的要求，基本要求这些产品反射率都是很高的，不能产生任何光线的漫反射，使其影响表面成象效果。

     怎么样才能将光学模具镜面抛光做的比较好呢？可以选用上海微联实业的RSA微晶铝合金。首先光学模具镜面抛光原料是有一定的要求的，我们的RSA-905的特殊工艺，使其表面平整度非常好，颗粒均匀，精加工非常方便。然后我们的RSA-905强度非常高，模次率达到几十万次。非常经济实惠。 微晶铝合金热稳定性好。

微晶铝合金模具具有更好的表面质量，。微晶铝合金加工性能较好，可以进行高速切削，切削加工速度比Ｐ２０模具钢的提高了４０％，能有效地缩短模具的制造周期 。利用高速加工的铝合金模具的表面比钢制模具的表面更加光滑，有利于脱模。铝合金模具的可精细加工性能更好，使得铝合金模具能更简单方便地加工出纤细模具。

微晶铝合金的热传导性能是钢材的４—５倍，加热冷却的速度更快，脱模时间更短，能耗更低，模具的生产效率得到很大提升。

由于微晶铝合金较好的加工性能，使得机械和刀具的磨损也能**的降低，从而延长了设备的使用寿命。同时也使工人的劳动强度有效的降低，改善了工人的工作环境。模具的抛光耗时而且成本较高，一般模具的制造成本中有大约３０％是用于抛光的。微晶铝合金的强 度高而稳定，抛光更加简单，能快速的到达镜面效果。 

微晶铝合金可做加热器和加热盘。硅铝合金微晶铝合金分类

微晶铝合金采用新的工艺制成。新型微晶铝合金信息推荐

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒愈细并且晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。

   在航天领域中 ，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。

   热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。

   抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。

RSA-905可以应用于反射镜和光学透镜模具，RSA-443可以应用于高精密工业半导体部件。 新型微晶铝合金信息推荐

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