企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

中东地区常年高温干燥,户外电子设备(如光伏逆变器、户外通信终端)需在50℃以上的极端高温环境下稳定运行,传统导热材料易因高温软化、挥发,导致导热性能大幅衰减。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对中东高温环境优化:固化后的导热结构在120℃高温下仍保持稳定性能,无软化、流淌现象,导热系数衰减不明显;低渗油(D4-D10<100ppm)特性可避免高温下油分析出,防止腐蚀设备内部电路,延长设备使用寿命。其UL94V-0的阻燃级别在高温环境下更能凸显安全优势,可靠降低火灾风险;单组份使用便捷、固化条件灵活的特点,适配中东本地电子设备厂商的产线需求,无需额外增加降温设备即可正常生产,为中东地区新能源、通信产业的发展提供可靠的高温适配导热解决方案。可固型单组份导热凝胶加热固化后粘接牢固,兼具导热与固定双重功能。中国台湾快速固化可固型单组份导热凝胶

可固型单组份导热凝胶

在5G通讯基站的AAU(有源天线单元)模块中,设备长期处于户外复杂环境,除了需要卓效散热确保信号处理芯片的稳定运行,还需避免导热材料因渗油或挥发对内部精密元件造成污染。可固型单组份导热凝胶TS500系列凭借热固化特性,在加热固化后能形成稳定的导热界面,其低渗油(D4-D10<100ppm)和低挥发特性,可靠杜绝了传统导热硅脂因渗油导致的元件短路风险,同时UL94V-0的阻燃级别也满足基站设备的安全标准。针对AAU模块的组装需求,该凝胶在20psi压力下可实现60-160μm的厚度覆盖,适配不同规格的芯片与散热结构,而灵活的固化条件(30min@100℃或60min@100℃)也能与基站设备的量产流程卓效匹配,帮助通讯设备厂商在确保散热性能的同时,提升生产效率。中国台湾快速固化可固型单组份导热凝胶帕克威乐可固型单组份导热凝胶TS500-80低热阻,让电子设备散热效率再升级。

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四川作为西南地区新能源产业枢纽,充电桩建设规模持续扩大,户外充电桩在夏季高温、梅雨季节高湿环境下,其功率模块的散热与防腐蚀需求尤为突出。可固型单组份导热凝胶TS500系列适配四川充电桩产业的使用场景:高导热系数能快速导出充电桩功率模块运行产生的热量,避免高温引发的过载保护或设备宕机;低渗油(D4-D10<100ppm)特性可防止油分在高湿环境下与水汽结合,腐蚀电路板与接线端子,延长充电桩使用寿命。同时,该凝胶UL94V-0的阻燃级别符合充电桩安全标准,能可靠降低高温环境下的火灾风险;单组份使用便捷、固化条件灵活的特点,可适配四川本地充电桩厂商的多样化产线,无需复杂培训即可快速导入,为西南地区新能源充电基础设施的稳定运行提供材料支撑。

可固型单组份导热凝胶与常温固化型导热胶在工作原理上存在明显差异,其关键优势源于热固化机制:该凝胶在常温下保持流体状态,便于通过点胶、涂覆等方式适配复杂元件表面,而加热后(如TS500系列的30min@100℃或60min@100℃),体系内的固化剂与树脂发生交联反应,形成三维网状结构,除了能紧密贴合元件与散热界面,还能提升导热结构的长期稳定性,避免常温固化胶可能出现的高温下性能衰减问题。在导热性能实现上,该凝胶通过科学的配方设计,将高纯度导热填料(例如氧化铝、氮化硼等)均匀分散于树脂基体中,既保证了至高12W/m・K的导热系数,又通过树脂改性控制体系粘度,实现115g/min的高挤出速率,兼顾导热效率与工艺适配性。此外,低渗油特性的实现则依赖于对树脂分子量分布的精确调控,减少小分子物质析出,确保D4-D10含量低于100ppm,符合电子行业严苛的绿色与可靠性要求。可固型单组份导热凝胶凭借高导热系数,可靠解决5G设备的散热焦虑。

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各地地区半导体封装产业技术当先,聚焦于高精尖芯片的精密封装,对导热材料的适配性、洁净度与工艺兼容性提出很高要求,传统导热材料易出现溢胶、污染芯片引脚等问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列深度适配各地半导体封装需求:流体状态能精确填充芯片与基板之间的微小间隙,形成完整导热通路,在20psi压力下可精确控制厚度在60-160μm,避免溢胶污染引脚;低渗油、低挥发特性符合半导体封装对洁净度的严苛标准,不会影响芯片的电学性能。同时,该凝胶115g/min的高挤出速率(TS500-B4型号)可匹配半导体封装的高速量产产线,30min@100℃的短固化时间能缩短封装周期,而灵活的固化条件也可适配不同封装工艺的温度要求,成为各地半导体封装企业提升产品性能与量产效率的重要材料。可固型单组份导热凝胶D4-D10<100ppm低渗油,延长消费电子关键部件使用寿命。光通信可固型单组份导热凝胶技术规格

可固型单组份导热凝胶高挤出速率特性,降低光通信模块装配的时间成本。中国台湾快速固化可固型单组份导热凝胶

生物医疗检测设备(如基因测序仪、免疫分析仪)的关键元件需在高精度、洁净的环境中工作,对导热材料的绿色性、洁净度要求远高于普通电子设备,传统导热材料的挥发物可能影响检测结果准确性。可固型单组份导热凝胶TS500系列满足生物医疗检测设备的严苛标准:低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,无有害挥发物释放,不会污染检测样本或影响检测试剂活性,符合医疗行业洁净要求;高导热系数与低热阻的组合,能快速导出设备内部加热模块、控制芯片的热量,确保检测过程中温度精确控制,提升检测数据的可靠性。其UL94V-0的阻燃级别为医疗设备增添安全确保,单组份使用便捷的特点适配医疗设备的精密装配流程,帮助医疗设备制造商顺利通过行业认证,提升产品市场认可度。中国台湾快速固化可固型单组份导热凝胶

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