企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

我国北方冬季低温环境下,户外电子设备(如户外监控、通讯基站)的散热材料易因低温脆裂,导致导热界面断裂,影响设备正常运行。可固型单组份导热凝胶TS500系列针对低温环境进行了专项优化:固化后的导热结构在低温环境下仍保持良好的柔韧性,无脆裂、脱落现象,能紧密贴合元件表面,确保导热通路畅通;即使在低温启动时,凝胶固化后的结构稳定性也不受影响,可快速传导设备启动瞬间产生的热量,避免低温下元件因热冲击损坏。同时,该凝胶的固化条件在低温环境下仍可灵活调整,配合设备自带的加热系统即可完成固化,无需额外增加保温设备,为北方户外电子设备厂商解决了冬季散热的关键痛点。可固型单组份导热凝胶适配5G AAU/BBU设备,满足基站严苛的热管理要求。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

可固型单组份导热凝胶

电子元件在装配与使用过程中,常面临机械震动、外力冲击等情况,导热材料若只具备导热性能而缺乏足够的机械强度,易出现脱落、开裂,导致导热失效。可固型单组份导热凝胶TS500系列固化后除了具备优异的导热性能,还拥有良好的机械强度:固化后的凝胶邵氏硬度适中,具备一定的弹性与粘接强度,能牢固粘接元件与散热结构,在受到轻微外力冲击或震动时,不会出现脱落现象;同时,其拉伸强度与断裂伸长率符合电子设备的机械性能要求,能适应元件装配过程中的轻微形变,避免因装配应力导致的导热界面破损。这种“导热+机械强度”的双重优势,在工业设备、车载电子等易受震动影响的场景中,表现出优于传统导热材料的可靠性。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例帕克威乐可固型单组份导热凝胶TS500-80低热阻,让电子设备散热效率再升级。

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某匿名工业机器人头部企业在扩大产能过程中,面临伺服电机控制模块散热不稳定的难题:传统导热垫片因设备高频震动导致贴合松动,散热效率下降,使电机运行温度过高,直接影响机器人作业精度。引入可固型单组份导热凝胶TS500系列后,该问题得到彻底解决:凝胶加热固化后与电机控制芯片、散热壳体形成紧密粘接,即使在机器人高频震动作业中,导热界面仍保持完好,无松动脱落现象;TS500-80型号低至0.36℃・cm²/W的热阻,能快速导出电机运行产生的热量,将控制模块温度稳定在70℃以下,作业精度提升15%。同时,该凝胶115g/min的高挤出速率适配企业自动化产线,无需调整现有流程即可快速导入,量产良率从92%提升至98%,充分验证了其在工业机器人领域的应用可靠性。

为确保客户在使用可固型单组份导热凝胶过程中的体验与效果,完善的服务确保体系贯穿于产品选型、应用调试、后期维护全流程。在选型阶段,技术团队会根据客户的应用场景(如5G基站、光模块、消费电子等)、元件功率、产线工艺等参数,精确推荐适配的TS500系列型号,例如针对高功率芯片推荐TS500-X2(12W/m・K),针对量产产线推荐TS500-B4(115g/min挤出速率);在应用调试阶段,会派遣技术人员协助客户调整点胶设备的压力、速度参数,确保凝胶厚度在20psi压力下精确控制在60-160μm,同时指导固化设备的温度与时间设置,避免因工艺参数不当导致的性能问题;在后期维护阶段,建立24小时技术响应机制,客户若遇到凝胶固化不完全、导热效率下降等问题,可随时获取技术支持,团队会通过分析应用环境、工艺参数等,快速定位问题根源并提供解决方案,例如曾为某客户排查出因固化炉温度不均导致的局部固化不良问题,通过调整炉内风循环系统,可靠解决了该问题,确保客户产线的稳定运行。可固型单组份导热凝胶加热固化后粘接牢固,兼具导热与固定双重功能。

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在电源模块制造领域,传统散热方案常采用“导热片+螺丝锁固”的组合,螺丝锁固工艺除了步骤繁琐,增加装配时间,还可能因锁固力度不均导致导热片与元件表面贴合不紧密,影响散热效果。可固型单组份导热凝胶TS500系列通过热固化特性,为电源模块提供了更简洁的散热解决方案:涂抹后经加热固化,凝胶能紧密贴合电源芯片与散热壳体,形成稳定的导热界面,同时固化后的结构具备一定的粘接强度,可部分替代螺丝的固定作用,简化装配流程,减少锁固步骤带来的时间成本。此外,该凝胶的高导热系数(至高12W/m・K)与低热阻(低至0.36℃・cm²/W),能卓效传导电源模块运行时产生的热量,而UL94V-0的阻燃级别也符合电源设备的安全要求,帮助厂商在提升散热性能的同时,优化生产工艺,降低整体制造成本。可固型单组份导热凝胶100℃灵活固化,适配消费电子批量生产的卓效工艺需求。广东高挤出高导热可固型单组份导热凝胶工业散热

帕克威乐可固型单组份导热凝胶阻燃达UL94V-0,为电源模块提供安全导热确保。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

浙江作为智能家居产业集群高地,智能冰箱、空调、扫地机器人等产品朝着集成化、轻薄化方向发展,其内部控制模块、电机驱动元件的散热空间不断压缩,对导热材料的轻薄化与适配性要求提升。可固型单组份导热凝胶TS500系列适配浙江智能家居产业需求:60-160μm的超薄厚度覆盖,能灵活适配智能家居设备紧凑的内部结构,无需占用过多空间,契合轻薄化设计理念;高导热系数与低热阻的组合,能快速导出控制模块产生的热量,避免设备因高温出现问题或能效下降。其单组份使用便捷的特点,配合自动化点胶设备可提升生产效率,UL94V-0的阻燃级别也能满足智能家居产品的安全认证标准,低渗油特性则延长设备使用寿命,为浙江智能家居企业向高精尖化、集成化转型提供材料支持。中国台湾高挤出高导热可固型单组份导热凝胶应用案例

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