用国产磁芯粘接胶小批量定制

针对磁芯结构粘接的高精度要求，磁芯粘接胶EP 5101凭借低收缩率特性，确保粘接后的磁芯结构尺寸精确，满足精密电子元器件的生产需求。在磁芯结构粘接过程中，胶粘剂固化后的收缩率直接影响磁芯的装配精度和整体性能，收缩率过高易导致磁芯变形、间隙增大，进而影响电感量稳定性。该产品固化后收缩率低，能够紧密贴合磁芯的粘接面，保持磁芯原有的结构尺寸精度，确保磁芯与其他元器件的装配公差调控在合理范围内。无论是复杂的磁芯结构粘接还是精密的磁芯面粘接，都能实现高精度固位，为生产高性能、小型化的电子元器件提供有力支撑。具有抗垂流特性的磁芯粘接胶适合垂直面磁芯粘接施工。用国产磁芯粘接胶小批量定制

磁芯粘接胶EP 5101在磁芯结构粘接中的应用，充分发挥了其综合性能优势。磁芯结构粘接对胶粘剂的粘接强度、收缩率、耐环境性能要求更为严苛，因为结构粘接直接关系到磁芯整体结构的稳定性和使用寿命。该产品固化后优异的剪切强度，能确保结构粘接部位承受一定的力学载荷而不损坏；低收缩率特性避免了固化过程中结构变形，确保磁芯结构精度；耐高温、耐水性能则确保在复杂使用环境下，结构粘接部位不出现老化、剥离。无论是小型精密磁芯还是大型功率磁芯的结构粘接，该产品都能提供稳定可靠的粘接效果，适配多种结构粘接场景。用国产磁芯粘接胶小批量定制磁芯粘接胶的单组份特性简化了施工流程与储存管理方式。

磁芯粘接胶的粘度特性对涂覆工艺和粘接效果至关重要，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶将粘度调控在160000cps，实现了涂覆便利性与粘接稳定性的统一。粘度过高的产品易出现涂覆不均、难以渗透到磁芯缝隙的问题，粘度过低则易产生垂流、胶层过薄等现象。EP 5101的粘度设计适配常规涂胶设备（如点胶机、涂胶笔），涂覆时能形成均匀的胶层，确保磁芯粘接面的充分浸润。同时，适宜的粘度使得胶液在固化过程中能保持稳定的形态，不会因流淌导致胶层厚度不均，进而保证了粘接强度的一致性。这种精确的粘度调控，让EP 5101磁芯粘接胶能适配不同的涂胶工艺和生产场景，提升了产品的通用性和适用性。

某新能源汽车电子企业在生产车载电感时，曾面临磁芯粘接后经高温、振动测试不合格的问题，严重影响产品量产进度。在引入帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶后，通过优化涂覆工艺和固化参数，磁芯粘接部位的耐高温、抗振动性能明显提升。该产品120℃的玻璃化温度能承受车载电子的高温工况，高剪切强度顺利抵抗车辆行驶过程中的振动应力，经过多次高低温循环和振动测试，粘接部位无脱粘、开裂现象，电感量波动调控在允许范围。同时，EP 5101磁芯粘接胶的低卤含量符合新能源汽车电子的绿色要求，帮助企业顺利通过客户审核。目前，该企业已实现车载电感的批量生产，产品合格率从原来的85%提升至99.5%，顺利推动了新能源汽车电子部件的国产化进程。玻璃化温度120℃的磁芯粘接胶适配较高的工作温度要求。

磁芯粘接胶EP 5101在电感元器件固定场景中的应用，顺利提升了元器件的结构稳定性。电感在工作过程中会产生振动，若磁芯与线圈、基座等部件固定不牢固，易出现位移、松动，导致电感量变化甚至产品失效。该产品通过对磁芯进行结构粘接、面粘接等处理，能将磁芯与其他部件牢固固定，固化后形成的粘接层具备良好的力学性能，能承受振动冲击。即便在长期使用过程中，也能保持稳定的固定效果，避免部件松动。这种可靠的固定性能，延长了电感元器件的使用寿命，确保了电子设备的长期稳定运行。耐水性能出色的磁芯粘接胶在潮湿环境中粘接效果不衰减。用国产磁芯粘接胶小批量定制

低卤含量的磁芯粘接胶完全符合现代绿色生产的严格标准。用国产磁芯粘接胶小批量定制

随着电子设备向小型化、高精度方向发展，磁芯粘接胶市场呈现出性能提升的趋势，磁芯粘接胶EP 5101精确契合这一趋势。小型化电子元器件的磁芯体积更小，对胶粘剂的抗垂流、低收缩率要求更高，该产品的抗垂流特性确保小型磁芯精确粘接，低收缩率避免粘接后结构变形；高精度电子设备对电感量稳定性要求严苛，该产品可调控电感量的特性完美适配。同时，不同行业的个性化需求日益凸显，该产品支持定制化开发的能力，能满足汽车电子、通信设备等不同领域的特殊要求。未来，这种适配小型化、高精度趋势的磁芯粘接胶，将在市场中占据更重要的地位。用国产磁芯粘接胶小批量定制

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