山西国产替代低温环氧胶TDS手册

低温环氧胶的技术优势源于对环氧树脂体系的深度改良与精确配方调控。作为单组份热固化产品，它摒弃了传统双组份环氧胶混合配比的繁琐流程，简化了生产操作，降低了人为误差导致的产品质量波动。在固化技术上，通过引入特殊的固化促进剂，实现了60℃下120秒的急速固化，相较于传统低温环氧胶，固化效率提升明显，同时不损耗粘接性能。其4.0的触变指数经过反复调试，既能保证施胶时的流畅性，又能在施胶后保持形状不流淌，特别适合垂直面或复杂结构的粘接作业。此外，研发团队对胶体粘度进行了精确控制，28000cps的粘度既满足了精密点胶的工艺要求，又能确保胶体在元件表面形成均匀的粘接层，结合对金属和塑料的良好润湿性能，终于实现了8MPa的剪切强度，让低温环氧胶在技术层面具备了与高精尖产品竞争的实力。低温环氧胶固化收缩率低，延长电子设备的使用寿命。山西国产替代低温环氧胶TDS手册

改性塑料因其优异的性能，在电子制造业中的应用越来越多维度，成为摄像头模组外壳、智能穿戴设备壳体、充电器外壳等部件的常用材料。但改性塑料的表面特性较为特殊，部分改性塑料如玻纤增强尼龙、阻燃ABS等，对胶粘剂的粘接兼容性要求较高，传统环氧胶往往难以形成牢固的粘接界面，容易出现粘接不牢、脱落等问题。低温环氧胶（型号EP 5101-17）通过配方优化，具备了出色的改性塑料粘接兼容性，能够与多种改性塑料形成稳定牢固的粘接效果。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方，通过在配方中添加专精特新的界面相容剂，增强了胶粘剂与改性塑料表面的相互作用，顺利提高了粘接强度。在实际应用中，低温环氧胶与玻纤增强改性塑料的粘接剪切强度可达8MPa，与阻燃改性塑料的粘接效果也十分稳定，能够满足电子产品在使用过程中的结构强度要求。60℃的低温固化条件，不会对改性塑料的性能造成影响，避免了高温导致的塑料变形、老化等问题。120秒的急速固化能力，提升了生产效率，固化收缩率低的特点则保证了粘接部位的尺寸稳定性，使其成为改性塑料部件粘接的理想选择。四川电子制造用低温环氧胶厂家直销单组份设计让低温环氧胶，在使用中无需额外调配步骤。

低温环氧胶在海外东南亚市场展现出强劲的增长潜力，成为当地电子制造业升级的重要助力。东南亚地区凭借劳动力成本优势，已成为全球电子组装产业的重要转移目的地，聚集了大量手机、智能穿戴设备等产品的组装工厂。这些工厂在生产过程中，面临着热敏感元件粘接的共性难题，传统粘接方案要么效率低下，要么产品良率不高。低温环氧胶的低温急速固化特性，能适配当地工厂规模化生产的需求，提升生产效率；其对多种材质的良好粘接性，也能满足不同品牌产品的组装需求。此外，东南亚市场对国产材料的接受度不断提升，低温环氧胶凭借高性价比与稳定的质量，逐渐在当地市场占据一席之地，成为国产胶粘剂出海的代表性产品之一。

电子设备的可靠性测试是验证产品质量的关键环节，低温环氧胶的优异性能在多项可靠性测试中得到充分验证。在高低温循环测试中，经过多次高低温交替冲击后，采用低温环氧胶粘接的元件仍保持牢固粘接，无松动、脱落现象，这得益于其良好的耐温变性能与低收缩率特性。在振动测试中，粘接部位能承受持续的振动冲击，不会出现结构失效，体现了其优异的粘接强度。此外，在湿热老化测试中，胶体性能稳定，无泛黄、开裂等情况，确保了产品在潮湿环境下的使用可靠性。这些可靠性测试结果，为低温环氧胶在高精尖电子设备中的应用提供了有力支撑，增强了客户对产品的信任度。低温环氧胶固化收缩率低，有效避免电子元件粘接后尺寸偏差。

在环氧胶的选择中，固化温度是关键考量因素之一，不同的应用场景和元件特性，需要匹配不同固化温度的环氧胶。常温固化环氧胶操作便捷，但固化速度慢、粘接强度有限；高温固化环氧胶粘接强度高，但适用范围受限，容易损伤热敏感元件。低温环氧胶（型号EP 5101-17）作为中间完美解，填补了两者之间的空白。从基础知识来看，环氧胶的固化温度主要由固化剂的活性温度决定，低温环氧胶通过选用低温活性固化剂，并优化树脂与固化剂的配比，使固化反应能够在60℃的低温环境下急速启动并完成。这种固化温度既低于热敏感元件的耐受温度，又能保证固化反应的充分进行，从而实现高的强度粘接。与常温固化环氧胶相比，低温环氧胶的固化速度更快，120秒即可完成固化，满足了顺利生产需求；与高温固化环氧胶相比，它无需高温环境，能耗更低，且不会损伤热敏感元件。了解固化温度的选择逻辑，能够帮助电子制造企业根据自身产品特性，精确选择合适的环氧胶，而低温环氧胶则成为热敏感元件粘接场景的理想选择。低温环氧胶触变指数4.0，有效防止点胶时胶水流淌污染。山西国产替代低温环氧胶TDS手册

智能穿戴设备组装中，低温环氧胶避免高温损伤传感器部件。山西国产替代低温环氧胶TDS手册

电子制造企业在处理热敏感元件粘接时，常常面临着三大关键痛点：高温固化导致元件失效、粘接后出现收缩变形、不同材质兼容性差。低温环氧胶的出现为这些痛点提供了针对性的解决方案。针对高温损伤问题，其60℃低温固化工艺可避免热敏感元件因高温烘烤出现性能衰减或损坏，尤其适合充电器内部电容、智能穿戴设备传感器等耐温性较弱的部件；对于固化收缩问题，该产品通过改良环氧树脂配方，大幅降低固化收缩率，减少粘接应力对精密元件的影响，确保产品尺寸精度；而在材质兼容性方面，低温环氧胶（EP 5101-17）经过配方优化，能与铜、铝等金属以及ABS、PC等常见塑料或改性塑料形成牢固粘接，剪切强度达到8MPa，满足电子设备在振动、高低温循环等复杂环境下的使用要求，从根本上解决了企业在热敏感元件粘接中的后顾之忧。山西国产替代低温环氧胶TDS手册

帕克威乐新材料（深圳）有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的精细化学品中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同帕克威乐新材料供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！