企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

笔记本电脑等消费电子设备朝着轻薄化、高性能方向发展,其CPU、GPU等关键元件的散热空间不断压缩,传统导热垫片因厚度固定难以适配复杂的元件表面,而导热硅脂则存在易挥发、长期使用后性能衰减的问题。可固型单组份导热凝胶TS500系列恰好解决这一痛点,其在20psi压力下可实现60-160μm的灵活厚度覆盖,能紧密贴合消费电子元件的微观不平表面,形成完整的导热通路。同时,该凝胶加热固化后形成的导热结构稳定性强,避免了传统硅脂的挥发损耗,而TS500-B4型号115g/min的高挤出速率,也能满足消费电子大规模量产的节奏需求。对于消费电子厂商而言,无需调整现有组装产线,只通过适配固化参数(30min@100℃或60min@100℃),即可快速导入该凝胶,可靠提升设备的散热效率与长期可靠性。可固型单组份导热凝胶各型号固化条件灵活,多为30min@100℃或60min@100℃。天津高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

可固型单组份导热凝胶

四川作为西南地区新能源产业枢纽,充电桩建设规模持续扩大,户外充电桩在夏季高温、梅雨季节高湿环境下,其功率模块的散热与防腐蚀需求尤为突出。可固型单组份导热凝胶TS500系列适配四川充电桩产业的使用场景:高导热系数能快速导出充电桩功率模块运行产生的热量,避免高温引发的过载保护或设备宕机;低渗油(D4-D10<100ppm)特性可防止油分在高湿环境下与水汽结合,腐蚀电路板与接线端子,延长充电桩使用寿命。同时,该凝胶UL94V-0的阻燃级别符合充电桩安全标准,能可靠降低高温环境下的火灾风险;单组份使用便捷、固化条件灵活的特点,可适配四川本地充电桩厂商的多样化产线,无需复杂培训即可快速导入,为西南地区新能源充电基础设施的稳定运行提供材料支撑。中国台湾定制化可固型单组份导热凝胶工业散热可固型单组份导热凝胶可用于5G基站设备,满足基站严苛的导热需求。

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全球电子行业对绿色合规的要求日益严格,RoHS、REACH等认证成为材料进入市场的必备条件,导热材料若含有害物质或挥发物超标,将面临市场准入限制。可固型单组份导热凝胶TS500系列在绿色合规性上完全达标:配方中不含铅、镉、汞等有害重金属,符合RoHS 2.0标准;低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,确保挥发物含量符合REACH法规要求,不会对环境与人体健康造成影响。研发过程中,通过优化树脂与填料的选型,摒弃了传统导热材料中可能含有的有害助剂,采用绿色型固化剂与改性剂,在确保性能的同时实现绿色生产,帮助出口型电子设备厂商规避贸易壁垒,助力产品顺利进入全球市场。

光通信模块作为数据传输的关键组件,随着传输速率向400G、800G升级,其内部芯片的功率密度持续提升,对导热材料的导热效率和适配性提出更高要求。可固型单组份导热凝胶TS500系列中的TS500-X2型号,导热系数达到12W/m・K,能快速将光模块内激光器、探测器等元件产生的热量传导至散热壳体,而TS500-80型号低至0.36℃・cm²/W的热阻,进一步减少了热量在传导过程中的损耗,确保光模块在高负载运行时的信号稳定性。此外,该凝胶的单组份形态无需混合操作,配合TS500-B4型号115g/min的高挤出速率,可适配光模块自动化点胶生产线的需求,避免了多组份材料混合不均导致的导热性能波动,为光通信设备厂商提供了兼具卓效散热与稳定量产的解决方案。可固型单组份导热凝胶20psi压力下60-160μm厚度,适配不同设备间隙导热。

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电子制造业的产线效率提升是企业降本增效的关键方向,传统多组份导热材料需现场称重、混合,操作繁琐且易出现混合不均的问题,除了影响生产节拍,还会导致产品良率波动。可固型单组份导热凝胶TS500系列在施工便捷性上实现了关键突破:单组份形态省去了复杂的混合步骤,打开包装后即可通过自动化点胶设备直接涂覆,大幅简化操作流程;TS500-B4型号115g/min的高挤出速率,能匹配高速产线的涂覆需求,相比传统导热材料的施工效率提升很多。同时,该凝胶涂覆后能快速流平,紧密贴合元件表面,无需额外按压或调整,减少了人工干预带来的误差。对于追求精益生产的厂商而言,这种施工便捷性除了降低了人工成本,还能缩短生产周期,提升整体产能,成为卓效生产流程中的关键配套材料。可固型单组份导热凝胶助力消费电子散热,提升消费设备运行稳定性。光通信可固型单组份导热凝胶芯片热管理

可固型单组份导热凝胶TS500-B4卓效挤出,降低电子设备装配的时间与人力成本。天津高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

量子通信设备作为高精尖信息传输的关键载体,其内部量子芯片、光学元件对工作环境的洁净度与稳定性要求很高,传统导热材料的挥发物、渗油可能污染精密光学部件,影响通信性能。可固型单组份导热凝胶TS500系列满足量子通信设备的严苛要求:低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,能至大限度减少材料析出物,确保设备内部洁净度,避免污染量子芯片与光学元件;热固化后形成的稳定导热结构,导热性能均匀且长期稳定,不会因性能波动影响量子信号传输精度。其在20psi压力下60-160μm的灵活厚度覆盖,能适配量子通信设备紧凑的内部结构,UL94V-0的阻燃级别也符合高精尖电子设备的安全标准,为量子通信技术的商业化应用提供可靠的导热支撑。天津高挤出高导热可固型单组份导热凝胶散热材料

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