塑料基材难粘接是很多电子制造企业面临的技术难题,单组份RTV硅胶对大部分塑料基材的良好粘接性,成功打破了这一限制。某匿名塑胶电子厂生产的塑料外壳电子设备,此前一直困扰于找不到适配的粘接材料,传统胶粘剂要么粘接不牢固,要么会腐蚀塑料外壳。单组份RTV硅胶的配方中添加了专门用粘接促进剂,能够与ABS、PC等常见塑料基材形成牢固的粘接界面,不会对塑料造成腐蚀,同时具备良好的防水密封性能,保护设备内部元器件。该塑胶电子厂使用该产品后,产品的粘接合格率大幅提升,售后维修率明显下降,有效解决了塑料基材粘接的行业难题。单组份RTV硅胶室温固化易操作,适配金属塑料基材的粘接密封。湖南AI设备用单组份RTV硅胶
传统密封胶在施工过程中易出现溢胶现象,清理难度大且影响产品外观,单组份RTV硅胶的高挤出可控性,成功解决了这一痛点。电子设备的精密组装对胶粘剂的涂覆精度要求极高,溢胶除了会增加人工清理成本,还可能残留胶渍影响产品的电气性能。单组份RTV硅胶的膏状形态具有良好的触变性,涂覆后不易流淌,可精确控制在预设区域内;高挤出性能与点胶设备配合默契,能实现均匀、定量出胶,避免因出胶过多导致的溢胶问题。某匿名电子组装厂使用该产品后,溢胶率从原来的12%降至3%以下,人工清理成本减少了60%,产品外观合格率也明显提升。同时,该产品固化后形成的胶层表面平整,无需额外打磨处理,进一步简化了生产流程,提升了生产效率。电子制造用单组份RTV硅胶样品寄送单组分室温硫化硅橡胶兼具粘接密封功能,单组份RTV硅胶适配多类基材使用。

单组份RTV硅胶的技术优势集中体现在配方优化与性能适配性上。依托企业与高校合作的研发资源,产品在关键配方中选用绿色型单体,实现无甲醇排放,同时通过精确调控配方比例,兼顾了低粘度透明与导热阻燃的双重特性。对于需要观察内部结构的电子设备,透明款单组份RTV硅胶在完成粘接密封后,仍能保证良好的透光性,方便后期设备检修;而导热阻燃类型则能快速传导电子元器件工作时产生的热量,同时满足设备的防火安全标准。此外,产品表干时间只需10 min,硬度达到60 Shore A,在保障粘接强度的同时,不会因固化速度过慢影响生产节拍,技术参数的精确匹配让其在电子制造领域具备较强的竞争力。
单组份RTV硅胶的阻燃特性,源于配方中添加的绿色型阻燃成分,在保障安全性能的同时,兼顾了环境友好性。电子设备的防火安全是生产制造的关键要求之一,传统阻燃胶粘剂多采用含卤阻燃剂,虽然阻燃效果较好,但在燃烧时会释放有毒有害气体,污染环境且危害人体健康。单组份RTV硅胶选用无卤绿色阻燃剂,符合欧盟RoHS、REACH等国际绿色标准,燃烧时不产生有毒气体,对环境和人体无害。同时,该阻燃成分与胶体体系相容性良好,不会影响产品的粘接强度、防水性能等关键指标,其导热阻燃类型还能实现散热与防火的双重功能,适用于电源适配器、充电桩等对防火和散热均有要求的电子设备,既满足了安全生产需求,又顺应了绿色发展趋势。单组份RTV硅胶表干快速,剪切强度2.0MPa,卓效完成电子粘接。

无人机电机的高速旋转和振动,对粘接固定材料的稳定性提出了严苛要求,单组份RTV硅胶凭借出色的粘接强度和抗振性能,完美适配这一应用场景。某匿名无人机厂商曾面临电机定子与外壳粘接不牢固的问题,在飞行过程中因振动导致电机移位,影响飞行稳定性。改用SC 5326型号单组份RTV硅胶后,其2.0 MPa的剪切强度能够牢牢固定电机部件,抵御高速旋转产生的离心力和振动冲击;膏状高挤出形态可实现精确涂覆,避免溢胶影响电机运转;室温固化特性不会因加热固化导致电机部件变形,保障了无人机电机的原有性能。经过多次飞行测试,使用该产品的无人机电机未出现任何松动、移位现象,飞行稳定性明显提升,为无人机制造企业解决了关键部件固定的关键难题。低粘度透明的单组份RTV硅胶粘接金属与塑料,满足精密电子设备需求。湖南光模块用单组份RTV硅胶技术支持
单组份RTV硅胶耐候性出色,绝缘性能优良,适配户外AI电子设备的密封需求。湖南AI设备用单组份RTV硅胶
东莞某匿名消费电子厂专注于智能手机配件生产,其手机摄像头模组的密封防水需求,通过单组份RTV硅胶得到了圆满解决。手机摄像头模组内部结构精密,镜头与外壳的密封除了要防水防尘,还要避免影响光学性能,传统密封材料要么粘接不牢,要么会产生溢胶污染镜头。单组份RTV硅胶的哑光特性,固化后不会产生反光,避免干扰摄像头的成像效果;膏状高挤出形态可实现精确控量涂覆,杜绝溢胶问题;对塑料、金属等基材的良好粘接性,确保镜头与外壳紧密贴合,防水性能经过IP67等级测试验证,能有效抵御手机日常使用中的溅水、淋雨等情况。该电子厂使用该产品后,摄像头模组的防水合格率从92%提升至98%,客户投诉率明显下降,产品市场认可度大幅提高。湖南AI设备用单组份RTV硅胶
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