企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

电子设备在长期使用过程中,会经历多次高低温热循环(如白天设备工作升温、夜间停机降温),这种温度变化容易导致组件之间因热胀冷缩产生应力,若应力无法缓解,会造成组件开裂、粘接失效等问题,而导热粘接胶能有效缓解这一应力。这款单组份导热粘接硅胶固化后胶体硬度为90 Shore A,兼具一定的强度和弹性,当设备经历热循环时,胶体可通过轻微形变吸收组件热胀冷缩产生的应力,避免应力直接作用在组件上。例如,户外使用的LED路灯电源,白天在阳光照射下温度升高,夜间温度降低,热循环频繁,使用导热粘接胶连接的散热组件,不会因长期热循环出现开裂或脱落的情况,确保路灯电源长期稳定运行。这种缓解热循环应力的特性,让导热粘接胶成为户外电子设备、频繁启停设备的理想粘接散热材料。导热粘接胶可直接涂抹于清洁组件表面无需复杂预处理。贵州汽车用导热粘接胶供应商

导热粘接胶

传统电子设备生产中使用的导热垫存在安装繁琐、适配性差的痛点,而导热粘接胶的应用有效解决了这一问题,为企业简化生产流程提供了支持。导热垫需要根据组件尺寸提前裁切,安装时还要确保对齐,若尺寸偏差或对齐不准,会导致散热间隙增大,影响散热效果;且导热垫的粘接性较差,需要配合螺丝固定,增加了操作步骤。导热粘接胶作为单组份材料,可直接通过点胶设备涂抹,无需裁切,能精确适配不同尺寸的组件,尤其适合异形组件的散热粘接。涂抹后通过高温固化即可完成固定和导热,一步到位。某电子控制器企业使用导热粘接胶替代传统导热垫后,其组件安装时间从每台8分钟缩短至3分钟,且因适配性提升,散热效果较之前改善了25%,有效降低了控制器因过热导致的死机问题。湖北AI设备用导热粘接胶电子设备返修时导热粘接胶可通过特定方式安全剥离不损伤组件。

贵州汽车用导热粘接胶供应商,导热粘接胶

LED照明行业是导热粘接胶的重要应用领域之一,尤其在大功率LED灯具的生产中,散热问题直接影响灯具的光效和使用寿命。大功率LED灯珠工作时会产生大量热量,若不能及时导出,会导致灯珠光衰加快,缩短灯具寿命。传统灯具生产中,常采用导热膏配合螺丝固定散热器,这种方式除了工序繁琐,还容易因导热膏涂抹不均导致散热效果不佳。导热粘接胶的导热粘接一体化工艺,简化了生产流程,只需一次涂抹即可完成导热和粘接,同时其较高的导热系数确保了热量能够快速导出。中山某LED灯具企业采用导热粘接胶后,其大功率投光灯的散热效率提升明显,灯珠的光衰速度减慢,灯具的标称使用寿命从5年延长至8年,产品的市场竞争力大幅增强。

中小电子企业往往面临预算有限、采购量小、对成本敏感的问题,传统进口导热粘接胶采购成本高、起订量大,难以适配中小企的需求,而国产导热粘接胶为中小企业提供了成本优化的解决方案。这款单组份导热粘接硅胶(型号TS 100-21)在性能上能满足中小电子企业的生产需求(导热系数2.0 W/m·k、剪切强度3.5 MPa),且采购成本只为进口产品的60%-70%,能大幅降低中小企业的材料支出。同时,供应商针对中小企业采购量小的特点,设置了灵活的起订量,无需中小企业批量囤货,减少了资金占用和库存压力。此外,国产导热粘接胶的交货周期短,通常1周内即可到货,能满足中小企业灵活调整生产计划的需求,避免因进口材料交期长导致的生产停滞,帮助中小企业在控制成本的同时,保障生产顺利进行。导热粘接胶的导热系数较高满足了中高功率设备的散热需求。

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在电子设备的返修过程中,传统胶粘剂因固化后硬度高、难以剥离,往往会导致组件损坏,增加返修成本,而导热粘接胶具备一定的可返修性,为企业降低返修损失提供了可能。这款单组份导热粘接硅胶固化后胶体虽有一定硬度(90 Shore A),但仍保留一定的弹性,通过加热至特定温度(高于固化温度10-20℃),胶体可逐渐软化,此时借助专业工具能将粘接的组件轻轻剥离,且不会对组件表面造成损伤。某消费电子企业使用该产品后,其产品返修时的组件损坏率从之前的60%降至10%,可大幅降低返修成本。同时,可返修性也为企业的生产测试提供了便利,在产品出厂前的性能检测中,若发现组件装配问题,可通过加热返修的方式重新调整,无需报废整个组件,提升了生产的灵活性和合格率。导热粘接胶单组份特性使其在野外作业中便捷使用。四川用国产导热粘接胶批发

导热粘接胶可将传统粘接散热分离工艺一体化优化。贵州汽车用导热粘接胶供应商

导热粘接胶实现的“导热粘接一体化”工艺,为电子设备生产带来了明显的效率提升,这一技术优势使其在众多粘接散热材料中脱颖而出。在传统工艺中,企业需要先在组件表面涂抹导热材料(如导热膏、导热垫)实现导热,再使用胶粘剂或螺丝进行固定,两道工序除了耗时,还可能因操作不当(如导热膏涂抹不均、螺丝安装歪斜)影响结果效果。而导热粘接胶将导热和粘接功能整合,只需一次涂抹、一次固化,即可完成两项操作,大幅缩短了生产时间。以某电子组件企业为例,使用导热粘接胶后,其散热组件的安装时间从原来的每台设备15分钟缩短至5分钟,生产效率提升了两倍。同时,一体化工艺减少了材料种类,企业无需分别采购导热材料和胶粘剂,简化了供应链管理,降低了采购和库存管理的复杂度。贵州汽车用导热粘接胶供应商

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