企业商机
UV粘结胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • AC 5239
  • 产品名称
  • UV粘结胶
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶,加温硬化,湿固化胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 光固化树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 固化速度快,高粘接强度,耐候性好
  • 用途
  • PCB三防,FPC补强,电子零件粘接,光通讯模块
  • 外观
  • 透明
  • 粘度
  • 2900
  • 剪切强度
  • 10(PC-PCB)
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 硬度
  • 75 shore A
  • 固化条件
  • 3,000mJ/cm2
  • 密度
  • 1.0 g/cm³
UV粘结胶企业商机

UV粘结胶AC5239是以光固化树脂为关键基材的高性能胶粘剂,其可定制的UV固化加热固化双固化特性,在FPC补强场景中展现出不可替代的优势。FPC柔性电路板多维度应用于折叠屏手机、便携式电子设备等产品,其在弯折过程中需要补强材料兼具牢固性与柔韧性。传统补强材料要么固化后质地过硬,易导致电路板断裂;要么粘接强度不足,无法长期耐受频繁弯折。而这款UV粘结胶固化后硬度达到75shoreA,恰到好处地平衡了刚性与柔性,既能为FPC提供稳定的支撑补强,又不会影响其弯折性能。同时,加热固化的补充机制进一步提升了胶粘剂与柔性基材的结合度,使其在高低温环境交替下依然保持稳定粘接,可靠解决了FPC在长期使用中出现的翘边、脱落等问题,成为柔性电子制造领域的理想选择。UV粘结胶支持UV固化加热固化双固化,满足不同温度环境使用需求。广东国产替代UV粘结胶技术支持

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UV粘结胶AC5239构建了覆盖售前、售中、售后的全周期服务确保体系,为客户提供无忧的使用体验。售前阶段,专业团队深入客户生产现场,调研生产线配置、产品需求等情况,提供精确的产品选型建议和使用方案规划;售中阶段,派遣技术人员驻场指导,协助客户完成涂布参数调试、固化设备适配等工作,确保产品快速投入量产;售后阶段,建立24小时快速响应机制,针对客户在使用中遇到的固化不完全、粘接效果不佳等问题,首要时间提供解决方案。此外,定期组织技术培训交流会,向客户普及UV粘结胶的正确使用方法和维护技巧,帮助客户充分发挥产品性能,提升生产效益。广东国产替代UV粘结胶技术支持适配摄像头模组的UV粘结胶外观透明,固化后不影响设备成像效果。

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UV粘结胶AC5239的配方优势体现在增韧剂的精确选型与复配,实现了强度与韧性的平衡。为解决传统UV胶固化后易脆裂的问题,研发团队选用改性聚氨酯类增韧剂,其分子结构与光固化树脂具有良好相容性,能均匀分散在胶液体系中。通过调整增韧剂比例,使产品固化后既保持10MPa的剪切强度,又具备75shoreA的硬度和优异柔韧性,在受到振动或冲击时能吸收应力,避免胶层开裂。这种增韧配方设计,让UV粘结胶适配了汽车电子、便携式设备等易受振动冲击的场景,解决了传统产品“硬而脆”的性能短板。

UV粘结胶AC5239的优异性能离不开科学精确的材料配方设计,其配方以好品质光固化树脂为关键基材,同时科学复配多种功能助剂,实现了性能的多维度平衡。在配方中,选用的光固化树脂具备反应活性高、固化收缩率低的特点,确保了胶粘剂固化后的尺寸稳定性,避免因收缩导致的粘接件变形。为实现阻燃性能,添加了绿色型阻燃助剂,该助剂与树脂体系相容性好,除了不会影响产品的透明外观,还能明显提升材料的阻燃等级,适配电子设备的安全要求。同时,配方中还加入了专门用粘接促进剂,增强了胶粘剂与PC、PCB等不同基材的附着力,使剪切强度稳定在10MPa,确保了在不同材质组合下的粘接效果。具备耐候性的UV粘结胶固化迅速,助力光通讯模块实现卓效组装生产。

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在智能穿戴设备的传感器粘接中,UV粘结胶AC5239凭借“精密+柔韧”的特性成为理想选择。智能穿戴设备的传感器体积小、精度高,且需适应人体活动带来的频繁弯折,对胶粘剂的涂布精度、粘接强度和柔韧性要求极高。AC5239粘度2900CPS可实现微剂量精确涂布,避免污染传感器敏感元件;10MPa的剪切强度能牢固固定传感器,防止使用中移位;75shoreA的硬度和优异柔韧性,可适配穿戴设备的弯折需求,不会因人体活动导致胶层开裂。同时,其透明外观不影响传感器的光学性能(如光学传感器),适配智能手表、健康手环等产品的制造需求。透明外观的UV粘结胶,适配摄像头模组粘接且不影响成像效果。山东AI设备用UV粘结胶采购优惠

力学性能出众的UV粘结胶,其剪切强度与硬度参数完全契合行业标准。广东国产替代UV粘结胶技术支持

UV粘结胶AC5239在生产过程中引入“全流程质检+可追溯体系”,确保产品品质的稳定性。从原材料采购开始,对光固化树脂、光引发剂等关键原料进行纯度、性能检测;生产过程中,每道工序都配备在线检测设备,实时监控混合均匀度、粘度等参数;成品阶段,对每批次产品进行固化速度、剪切强度、耐候性等多维度测试,不合格产品直接剔除。同时,为每批次产品建立相关追溯码,记录原材料来源、生产参数、检测数据等信息,客户若有品质疑问可快速追溯原因。这种严苛的品质管控体系,让UV粘结胶在高精尖电子制造中获得了客户的信任。广东国产替代UV粘结胶技术支持

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