企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

针对不同行业客户的个性化需求,可固型单组份导热凝胶TS500系列提供灵活的定制化合作模式,而非单一的标准化产品供应。例如,某光模块厂商因产线点胶设备的压力参数特殊,常规凝胶的挤出速率无法匹配其生产节奏,研发团队基于TS500系列的基础配方,通过调整树脂粘度与填料级配,将挤出速率优化至客户需求的120g/min左右,同时保持10W/m・K的导热系数与低渗油特性,只用10天即完成试样制备与测试;另一消费电子客户则要求凝胶在80℃低温下实现固化,以避免高温对其敏感元件造成损伤,团队通过更换低温活性固化剂,将固化条件调整为60min@80℃,并确保固化后热阻仍控制在0.4℃・cm²/W以内。此外,在合作过程中,还会提供全程技术支持,包括前期的材料选型建议、中期的工艺调试指导,以及后期的应用问题排查,帮助客户快速导入产品,降低试错成本,确保定制化方案能精确匹配其生产与性能需求。帕克威乐可固型单组份导热凝胶含高挤出速率型号,助力设备批量生产。湖南光通信可固型单组份导热凝胶供应商

可固型单组份导热凝胶

工业机器人在精密制造、物流搬运等领域的应用日益多维度,其伺服电机控制模块、传感器接口等关键电子元件,需在长时间连续运行中保持稳定,而持续工作产生的热量若无法及时散出,会导致元件性能衰减,缩短机器人的使用寿命,增加维护成本。可固型单组份导热凝胶TS500系列为工业机器人电子元件散热提供了卓效解决方案:该凝胶低至0.36℃・cm²/W的热阻(TS500-80型号),能快速将控制模块产生的热量传导至散热结构,避免热量积聚;加热固化后的导热界面具备优异的结构稳定性,能抵抗机器人运行过程中的震动与机械应力,确保长期散热效果不衰减。此外,该凝胶的低渗油(D4-D10<100ppm)特性,可防止油分渗出污染机器人内部精密传感器,确保传感器的检测精度。对于机器人制造商而言,选择该凝胶可靠提升设备的运行稳定性与使用寿命,降低后期维护频率与成本。电源模块散热可固型单组份导热凝胶半导体散热可固型单组份导热凝胶TS500系列集高导热、低渗油于一体,适配多类场景。

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量子通信设备作为高精尖信息传输的关键载体,其内部量子芯片、光学元件对工作环境的洁净度与稳定性要求很高,传统导热材料的挥发物、渗油可能污染精密光学部件,影响通信性能。可固型单组份导热凝胶TS500系列满足量子通信设备的严苛要求:低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,能至大限度减少材料析出物,确保设备内部洁净度,避免污染量子芯片与光学元件;热固化后形成的稳定导热结构,导热性能均匀且长期稳定,不会因性能波动影响量子信号传输精度。其在20psi压力下60-160μm的灵活厚度覆盖,能适配量子通信设备紧凑的内部结构,UL94V-0的阻燃级别也符合高精尖电子设备的安全标准,为量子通信技术的商业化应用提供可靠的导热支撑。

医疗设备中的超声诊断仪、监护仪等产品,其内部电子元件需在稳定温度环境中运行以确保检测数据精确性,同时医疗行业对材料的安全性、绿色性要求远高于普通电子领域。可固型单组份导热凝胶TS500系列完全满足医疗设备的严苛标准:低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发的特性,避免了材料挥发物对医疗环境或设备内部精密检测元件的污染,符合医疗行业绿色合规要求;高导热系数与低热阻的组合,能快速传导电子元件产生的热量,确保医疗设备在长时间连续工作中温度稳定,检测数据精确无误。此外,该凝胶UL94V-0的阻燃级别,为医疗设备增添了安全确保,避免因散热不良引发的设备问题,帮助医疗设备制造商顺利通过行业相关认证,提升产品市场认可度。可固型单组份导热凝胶凭借高导热系数,可靠解决5G设备的散热焦虑。

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当前电子制造行业正朝着“小型化、高功率、高集成度”方向发展,传统导热材料逐渐暴露出适配性不足的问题:导热硅脂虽便于涂覆,但长期使用易挥发、渗油,导致导热性能衰减;导热垫片虽稳定性强,但厚度固定,难以适配微型元件的复杂表面;多组份导热胶则需现场混合,操作繁琐且易因混合不均影响性能。在这一背景下,可固型单组份导热凝胶凭借独特的优势,在细分领域的渗透率逐步提升。尤其在5G通讯、光模块、消费电子等对散热要求严苛且量产需求高的场景中,该凝胶单组份使用便捷、热固化后性能稳定、可灵活适配不同元件表面的特点,完美契合行业发展需求。以光模块领域为例,随着传输速率升级,芯片功率密度提升,可固型单组份导热凝胶12W/m・K的高导热系数与0.36℃・cm²/W的低热阻,能可靠解决高功率芯片的散热难题,成为众多光模块厂商的推荐导热方案。帕克威乐可固型单组份导热凝胶需加热固化,固化后粘接导热效果好。电源模块散热可固型单组份导热凝胶半导体散热

可固型单组份导热凝胶低挥发设计,确保AI设备内部元器件不受污染且稳定工作。湖南光通信可固型单组份导热凝胶供应商

可固型单组份导热凝胶TS500系列的配方设计围绕“性能与工艺平衡”展开,在确保高导热、低渗油等关键性能的同时,充分考虑工业量产的适配性。为实现12W/m・K的高导热系数(TS500-X2型号),研发过程中选用高纯度、高导热效率的球形氮化硼与氧化铝等复合填料,并通过表面改性技术提升填料与树脂基体的相容性,避免填料团聚导致的导热通路断裂;针对量产中的涂覆效率需求,通过引入低粘度改性树脂,降低体系整体粘度,使TS500-B4型号的挤出速率达到115g/min,适配自动化点胶设备的高速运行;低渗油(D4-D10<100ppm)特性则通过严格控制树脂合成过程中的小分子副产物,同时选用高分子量的基体树脂,减少材料在长期使用中的油分析出;而灵活的固化条件(30min@100℃或60min@100℃),则是通过调整固化剂种类与含量实现,既满足不同产线的节拍需求,又确保固化后形成稳定的导热结构,避免固化不完全导致的性能隐患。湖南光通信可固型单组份导热凝胶供应商

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