企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

宁波某医疗电子厂商生产普通医疗监护仪,这类设备内部包含精密的信号采集元件,对导热材料的挥发物含量要求严格——传统导热凝胶的挥发物(D4D10)多在150ppm以上,长期运行中挥发物易附着在信号采集元件表面,影响监护仪的测量精度;部分产品还存在渗油问题,可能污染监护仪的显示屏,影响医护人员读数。可固型单组份导热凝胶的挥发物含量(D4D10<100ppm),远低于传统产品,可有效减少对信号采集元件的影响,保障监护仪测量精度;低渗油特性避免油污污染显示屏,确保读数清晰;6.5 W/m·K的导热率能快速传导监护仪内电源模块产生的热量,避免温度过高影响设备运行。此外,该产品的固化条件(100℃下30min)不会对监护仪内热敏元件造成损伤,高挤出率适配自动化组装产线,帮助宁波医疗电子厂商生产出更符合医疗场景需求的监护仪产品。帕克威乐导热凝胶在20psi压力下胶层0.92mm,适配光通信设备精密结构。安徽电源模块散热可固型单组份导热凝胶应用案例

可固型单组份导热凝胶

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。湖南低挥发低渗油可固型单组份导热凝胶批量采购帕克威乐导热凝胶TS 500-65挤出速率110 g/min,高挤出率减少生产等待。

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东莞工业变频器厂商的产品多应用于制造业生产线,变频器内IGBT模块功率密度高,且运行环境伴随振动,对导热材料的散热效率与稳定性提出高要求。传统导热凝胶在长期振动下易出现胶层剥离,导致散热失效;部分产品高温时渗油现象明显,还会污染内部控制电路板。可固型单组份导热凝胶针对这些问题,固化后具备良好的弹性,可缓冲振动产生的应力,减少胶层剥离风险;低渗油特性有效避免高温下油污渗出,保护控制电路板不受污染。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导IGBT模块的热量,控制模块工作温度在安全范围;阻燃等级UL94-V0符合工业设备的安全要求,低挥发特性减少长期运行中挥发物对变频器内部元件的影响。其110 g/min的高挤出率还能适配东莞厂商的变频器自动化组装产线,提升生产效率,保障工业生产线的稳定运行。

当前电子材料领域正积极推进国产替代进程,众多电子设备厂商希望选择性能达标、供应稳定且性价比适配的国产导热材料,以降低对进口产品的依赖,规避供应链波动风险。可固型单组份导热凝胶作为国产导热材料的代表性产品之一,在性能上可与部分进口同类产品对标,6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油特性,能满足中先进电子设备的散热与可靠性需求;在供应上,依托国内生产基地,具备规模化生产能力,可快速响应厂商的订单需求,交货周期更具优势,避免进口产品可能面临的物流延迟、关税波动等问题。例如某上海5G设备厂商在推进国产替代时,采用该产品后,不满足了基站设备的散热要求,还在供应响应速度上得到提升,更好地应对了市场订单的波动,契合国产替代的行业趋势。帕克威乐导热凝胶适配5G通讯设备的复杂结构,安装便捷且散热高效。

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合肥新能源汽车电源模块厂商在产品研发中,为适配汽车的空间需求,将电源模块内部散热间隙从常规的1mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在狭小间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,无法满足散热需求。帕克威乐与该厂商开展技术协作,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在狭小间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。协作过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求,助力新能源汽车电源系统向小型化方向发展。帕克威乐导热凝胶低渗油特性,让光通信设备长期运行更可靠。批量厂家直供可固型单组份导热凝胶散热材料

惠州市帕克威乐的导热凝胶100℃下30min固化,适合消费电子快速生产流程。安徽电源模块散热可固型单组份导热凝胶应用案例

北京服务器电源模块厂商随着数据中心单机柜功率的提升,对电源模块的散热效率与可靠性要求不断提高。传统导热材料的导热率较低,难以满足高功率电源模块的散热需求;部分产品挥发物较多,长期运行中易附着在电源内部元件表面,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶能有效应对这类需求,其6.5 W/m·K的导热率可快速传导电源模块内功率元件的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保元件工作温度在安全范围;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少挥发物积累,降低故障概率;低渗油特性避免油污污染电源内部的电容、电阻,延长电源使用寿命。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器电源的自动化组装产线,帮助北京厂商应对数据中心服务器电源的高功率升级趋势,保障数据中心的稳定供电。安徽电源模块散热可固型单组份导热凝胶应用案例

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