企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

四川成都是西南地区电子信息产业的关键枢纽,聚集了大量集成电路、智能终端、电子元器件制造企业,这些企业在产品生产中对精密粘接的需求尤为突出。当地不少企业专注于小型化、高性能电子产品研发,其产品内部元件密集,热敏感部件占比高,传统高温固化胶粘剂容易导致元件性能受损,而普通低温胶又存在粘接强度不足、固化速度慢等问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的出现,完美适配了成都电子产业的发展需求。作为单组份热固化改良型环氧树脂,它以60℃的低温固化条件,顺利保护了产品中的热敏感元件,避免了高温带来的性能衰减问题。120秒的急速固化能力,契合了当地企业顺利生产的节奏,大幅提升了生产线的运转效率。其8MPa的剪切强度能够满足精密电子元件的结构粘接需求,4.0的触变指数确保了点胶过程的精确可控,避免胶水流淌导致的产品瑕疵。同时,低温环氧胶对金属和大部分塑料的良好粘接性,使其适配了成都电子企业多种材质部件的粘接场景,成为推动当地电子信息产业高质量发展的重要材料支撑。面对改性塑料基材,低温环氧胶仍能展现稳定的粘接效果。天津用国产低温环氧胶散热材料

低温环氧胶

浙江宁波作为国内智能设备产业的重要基地,汇聚了大量智能终端、工业传感器、智能硬件等领域的制造企业,这些企业对粘接材料的可靠性、适配性和顺利性有着极高要求。智能设备的关键部件多为精密热敏感元件,且产品更新迭代速度快,生产工艺不断优化,传统粘接材料难以跟上其发展节奏。低温环氧胶的特性与宁波智能设备产业的需求高度契合,成为当地企业的推荐粘接材料。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,60℃的低温固化温度避免了智能设备中敏感元件的高温损伤,确保了产品的关键性能。120秒的急速固化能力,适配了宁波企业急速迭代的生产节奏,有助于提升产品上市速度。其4.0的触变指数和8MPa的剪切强度,确保了粘接的精确性和牢固度,能够满足智能设备精密组装的要求。对金属和大部分塑料的良好粘接性,使其适配了宁波智能设备产业中多种材质部件的粘接需求。随着宁波智能设备产业的持续升级,低温环氧胶(型号EP 5101-17)正以其优异的性能,为当地企业的产品创新和生产效率提升提供有力支持。电子制造用低温环氧胶技术支持汽车电子小部件粘接,低温环氧胶兼顾强度与元件保护。

天津用国产低温环氧胶散热材料,低温环氧胶

充电器制造行业对生产效率与产品安全性的高要求,使得低温环氧胶成为该行业的推荐粘接材料。充电器内部包含变压器、电容、电阻等多种元件,其中不少元件耐温性有限,且组装过程中需要对多个部位进行粘接固定。传统环氧胶固化温度较高,易对元件造成损伤,增加充电器使用过程中的安全隐患;而固化速度慢的胶黏剂则会延长生产周期,影响产能。低温环氧胶的低温固化特性,从根本上降低了元件因高温受损的问题,提升了充电器的使用安全性。其急速固化的特点,能大幅缩短固化时间,让充电器急速进入后续组装环节,提升整体生产效率。同时,良好的粘接性确保了元件在充电器长期使用过程中不会出现松动,确保产品可靠性。

低温环氧胶作为单组份热固化改良型环氧树脂,在摄像头模组制造领域展现出明显优势。摄像头模组内部包含感光芯片、镜头支架等多种精密元件,其中不少元件属于热敏感部件,传统环氧胶较高的固化温度易导致元件性能受损,而低温环氧胶凭借低温急速固化特性,能在较低温度下急速完成固化,顺利规避高温对元件的不良影响。同时,它对金属和大部分塑料或改性塑料具有良好粘接性,可适配模组内不同材质元件的粘接需求。其固化收缩率低的特点,能减少粘接后产生的内应力,避免模组出现变形,确保摄像头成像精度。常温可操作时间长的优势,也为工人进行精密组装提供了充足时间,降低操作失误率,适配摄像头模组精密制造的关键需求。便携式电子设备组装,低温环氧胶助力产品轻量化设计。

天津用国产低温环氧胶散热材料,低温环氧胶

某匿名消费电子头部企业在扩大智能终端产品生产线时,曾面临热敏感元件粘接效率低、合格率不稳定的问题。该企业生产的智能终端产品包含多种精密元件,传统胶粘剂要么固化温度过高导致元件损坏,要么操作时间短、固化速度慢,严重影响生产进度。经过多方筛选和测试,该企业终于选择了低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为关键粘接材料。在实际应用中,低温环氧胶60℃的固化温度完美适配了产品中的热敏感元件,顺利降低了因高温导致的元件损坏率,产品合格率从原来的92%提升至98%以上。120秒的急速固化能力,大幅缩短了生产节拍,使生产线的日产量提升了30%。其4.0的触变指数确保了点胶过程的精确性,避免了胶水浪费和粘接偏差,降低了生产成本。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了产品中不同材质部件的粘接需求,固化收缩率低的特点保证了产品的尺寸精度。该企业的成功应用案例,充分证明了低温环氧胶在提升生产效率、确保产品质量方面的明显效果,也为同行业企业提供了可靠的参考。凭借低收缩特性,低温环氧胶确保光通信元件粘接后的精度。云南光模块源用低温环氧胶TDS手册

低温环氧胶适配智能穿戴设备组装,保护精密部件不受高温损伤。天津用国产低温环氧胶散热材料

针对中小型电子制造企业的生产特点,低温环氧胶推出了灵活的定制化合作模式,助力企业实现顺利适配生产。这类企业往往生产批次多样、产品迭代速度快,对粘接剂的需求量和性能要求存在差异化。低温环氧胶的合作模式无需企业承担大额小订单量,支持小批量试样采购,让企业在正式批量生产前能充分验证产品与自身工艺的适配性。同时,技术团队会全程提供一对一的工艺指导,根据企业的生产设备(如点胶机型号、固化炉参数)和产品结构,优化施胶量、固化温度与时间等关键工艺参数,帮助企业急速上手使用。对于有特殊需求的企业,还可基于低温环氧胶(EP 5101-17)的基础配方,在粘度、固化时间等方面进行微调,形成专属定制产品,这种以客户需求为关键的合作模式,大幅降低了中小型企业的试用成本和技术门槛。天津用国产低温环氧胶散热材料

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