企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

在精密电子设备制造中,部分设备因内部结构复杂、组件小巧,无法使用螺丝或卡扣固定散热器,导致散热问题成为影响设备性能的关键瓶颈,而导热粘接胶恰好能解决这一客户痛点。这类精密设备(如小型传感器、微型控制器)的内部空间极其有限,螺丝和卡扣的安装除了需要预留空间,还可能对周边脆弱组件造成损伤,而导热粘接胶可直接涂抹在散热器与PCB之间,通过粘接实现固定,无需额外空间,也不会对周边组件产生干扰。同时,这款单组份导热粘接硅胶的剪切强度达3.5 MPa,能确保散热器在设备运行过程中不会松动或脱落,且导热系数2.0 W/m·k可有效导出热量,避免设备因过热出现故障。此外,其固化后胶体硬度适中,能适应设备运行中的轻微振动,进一步保障设备的稳定性。导热粘接胶让设备设计摆脱螺丝安装孔位的限制。台北汽车用导热粘接胶

导热粘接胶

针对不同客户的个性化需求,导热粘接胶提供了灵活的定制化合作模式,尤其在耐压性能调整方面表现突出。不同行业、不同型号的设备,对导热粘接材料的耐压要求存在差异,例如工业电源组件的耐压需求远高于普通家电组件。基于此,企业可根据客户提出的具体耐压要求,通过添加不同粒径的微珠来调整导热粘接胶的耐压性能,确保产品精确适配客户的使用场景。合作初期,技术团队会与客户进行深度沟通,明确设备的工作压力、环境条件等关键参数,随后制作样品供客户测试验证。若测试后需要进一步调整,技术团队会快速优化配方,直至产品完全满足客户需求。这种定制化合作模式,让导热粘接胶能够适配更多细分场景,提升了客户的合作意愿。台北汽车用导热粘接胶新生产线调试时导热粘接胶的灵活固化特性适配多类工艺参数。

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在导热粘接胶的使用过程中,固化温度的合理控制对产品性能至关重要,这一基础知识的科普能帮助客户更好地发挥产品性能。不同的固化温度会影响胶体的固化速度和结果性能,若固化温度过低,会导致固化不完全,出现粘接强度不足、导热性能下降等问题;若温度过高,可能会导致胶体老化加速,缩短使用寿命。该产品推荐的固化条件为125℃下60min或150℃下30min,客户可根据自身生产线的温度条件和生产节奏选择。例如,若生产线的加热设备至高温度为120℃,则需要适当延长固化时间至70-80min,以确保固化完全;若追求快速生产,可采用150℃的温度,30min即可完成固化。同时,固化过程中应确保温度均匀,避免局部温度过高或过低,影响整体性能。掌握这些基础知识,能帮助客户在实际使用中避免因操作不当导致的性能问题。

在工业电源的模块化生产中,导热粘接胶的应用实现了模块间散热和粘接的高效协同,为电源模块化发展提供了材料支持。工业电源模块化生产要求每个模块既能独自工作,又能灵活组合,这对模块的散热和连接可靠性提出了更高要求。传统的散热和粘接方式难以实现模块间的快速组装和可靠连接,而导热粘接胶可在模块生产时快速完成散热组件的粘接,其高温快速固化特性适配模块化批量生产节奏。模块组合时,胶体固化后形成的稳定导热和粘接结构,能确保模块间的热量传递和机械连接可靠。某工业电源企业采用模块化生产后,引入导热粘接胶,其模块的生产周期缩短了40%,模块组合后的故障率较之前下降了35%,大幅提升了产品的市场竞争力。导热粘接胶单组份设计简化了操作流程降低了人为误差概率。

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当前电子设备行业正朝着小型化、高功率的方向发展,设备内部空间越来越紧凑,传统的散热和粘接方式逐渐难以适配,这一行业现状推动了导热粘接胶的需求增长。在小型化设备中,传统螺丝、卡扣等固定方式需要预留一定的安装空间,会挤压其他组件的布局,而导热粘接胶无需额外安装空间,能直接将散热器与发热组件粘接,有效利用设备内部空间,支持设备进一步小型化。同时,高功率设备工作时产生的热量更多,若散热不及时,会影响设备性能和寿命,导热粘接胶的导热系数达2.0 W/m·k,能快速传递热量,解决高功率设备的散热难题。例如,现在很多便携式电子设备、小型工业控制器都采用导热粘接胶连接散热组件,既实现了设备的轻薄设计,又保证了散热效果,可见导热粘接胶已成为适配电子设备小型化、高功率趋势的重要材料。高低温交替环境下导热粘接胶仍保持稳定导热粘接性。台北汽车用导热粘接胶

导热粘接胶固化后硬度适中可有效缓解热循环产生的应力。台北汽车用导热粘接胶

当前电子制造行业“轻量化、集成化”的发展趋势,让传统的多组件散热粘接方案逐渐被淘汰,而导热粘接胶凭借一体化优势成为行业主流选择。轻量化要求设备尽可能减少零部件数量和重量,集成化则要求简化生产工艺,传统的“导热垫+螺丝”方案需要多个零部件配合,增加了设备重量和生产步骤,与行业趋势不符。导热粘接胶将导热和粘接功能集成,无需额外的固定零部件,减少了设备的重量和体积,适配轻量化需求;同时,一体化工艺简化了生产流程,减少了人工操作,适配集成化生产趋势。例如,某笔记本电脑制造商使用导热粘接胶替代传统方案后,其笔记本电脑的散热模块重量减轻了15%,生产效率提升了30%,且设备的厚度较之前减少了2mm,更符合市场对轻薄笔记本的需求。台北汽车用导热粘接胶

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