企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

西南地区某匿名通信设备企业此前在基站电源的生产中,一直受限于进口导热粘接胶交期长、售后响应慢的问题,引入国产导热粘接胶后,生产稳定性得到明显提升。该企业生产的基站电源需要在高海拔、温差大的环境下运行,对导热粘接材料的性能要求严苛,此前使用的进口产品虽能满足需求,但交期常达3-4个月,且出现问题时售后响应需要1-2周。切换为型号TS 100-21的导热粘接胶后,国内供应商可实现7天内交货,且售后技术团队在24小时内即可响应。实际应用中,该产品的导热系数和剪切强度完全适配基站电源的需求,其在高低温环境下的稳定性也通过了企业的严格测试,基站电源在高海拔地区的故障率较之前下降了30%。此外,国产产品的成本优势也让企业的采购成本降低了25%,实现了降本增效。LED照明灯具中导热粘接胶实现灯珠与散热器高效连接。宁夏用国产导热粘接胶批发

导热粘接胶

LED照明行业是导热粘接胶的重要应用领域之一,尤其在大功率LED灯具的生产中,散热问题直接影响灯具的光效和使用寿命。大功率LED灯珠工作时会产生大量热量,若不能及时导出,会导致灯珠光衰加快,缩短灯具寿命。传统灯具生产中,常采用导热膏配合螺丝固定散热器,这种方式除了工序繁琐,还容易因导热膏涂抹不均导致散热效果不佳。导热粘接胶的导热粘接一体化工艺,简化了生产流程,只需一次涂抹即可完成导热和粘接,同时其较高的导热系数确保了热量能够快速导出。中山某LED灯具企业采用导热粘接胶后,其大功率投光灯的散热效率提升明显,灯珠的光衰速度减慢,灯具的标称使用寿命从5年延长至8年,产品的市场竞争力大幅增强。河北家电组装导热粘接胶采购导热粘接胶在150℃下30分钟即可达到使用强度。

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印度作为新兴的电子制造基地,近年来智能手机、家电等产业发展迅速,当地企业对高效、低成本的导热粘接材料需求旺盛,导热粘接胶凭借高性价比逐渐进入印度市场。印度电子企业多以中低端产品生产为主,对成本较为敏感,同时追求生产效率的提升。导热粘接胶的国产身份使其在成本上较进口产品更具优势,价格只为进口产品的50%-60%,大幅降低了印度企业的采购成本。其高温快速固化特性(150℃下30min固化)能适配印度企业的批量生产节奏,提升产能。此外,印度部分地区电力供应不稳定,常温储存的特性让当地企业无需依赖恒温仓储设备,降低了对电力的依赖。目前,已有多家印度家电企业开始试用导热粘接胶,市场反馈良好,有望成为该产品在南亚市场的重要增长点。

当前国内电子制造行业正积极推进关键材料的国产替代,以降低对进口材料的依赖,提升供应链自主可控能力,导热粘接胶作为电子组件生产中的重要材料,也成为国产替代的关键一环。此前,部分国内企业长期使用进口导热粘接胶,除了采购成本高,还面临交期长、售后响应慢等问题,影响生产计划稳定性。而这款单组份导热粘接硅胶(型号TS 100-21)在性能上已实现与进口产品对标,其导热系数2.0 W/m·k、剪切强度3.5 MPa,能满足中高功率电子设备的需求,且在常温储存、高温快速固化等特性上,与进口产品相比毫不逊色。同时,国产导热粘接胶在成本上更具优势,能帮助企业降低采购支出,且国内供应商可提供更快速的售后技术支持和灵活的订货服务,进一步适配国内企业的生产需求,推动电子制造供应链的国产替代进程。导热粘接胶固化后硬度适中可有效缓解热循环产生的应力。

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华东地区某匿名新能源电源企业此前在生产过程中,一直面临散热组件粘接效率低、进口材料交期不稳定的问题,在引入导热粘接胶后,这些问题得到了有效改善。该企业生产的新能源电源功率较高,对散热组件的粘接牢固度和导热性能要求严格,此前使用的进口导热胶除了采购周期长达2-3个月,还需特殊温控储存,增加了仓储成本。切换为型号TS 100-21的导热粘接胶后,企业无需再等待漫长的进口的交期,国内采购可实现1周内到货,且常温储存的特性降低了仓储难度。在实际应用中,这款导热粘接胶的剪切强度达3.5 MPa,确保散热组件不会脱落,导热系数2.0 W/m·k能有效导出电源内部热量,让电源工作温度稳定在安全范围。此外,其高温快速固化特性(125℃下60min固化)适配企业的生产线节奏,生产效率提升了约20%,产品故障率也因散热稳定而明显下降。导热粘接胶的便捷性提升了散热组件的装配效率。海南国产替代导热粘接胶散热材料

汽车电子领域导热粘接胶用于车载电源组件的散热与固定。宁夏用国产导热粘接胶批发

在电子设备组装中,散热器与PCB的固定和散热是关键环节,而部分设备因结构紧凑或设计限制,无法采用螺丝或卡扣等传统紧固方式,这一痛点长期困扰着生产企业。导热粘接胶的出现有效解决了这一问题,它能同时实现导热和粘接两大功能,将散热器与PCB紧密粘接的同时,快速传递PCB工作时产生的热量。这款单组份导热粘接硅胶的剪切强度达3.5 MPa,足以承受设备运行中的振动和外力,确保散热器不会脱落,保障散热效果稳定。此外,使用导热粘接胶无需额外预留螺丝或卡扣的安装空间,能优化设备内部设计,让设备朝着更小型化、轻薄化的方向发展,满足当前电子设备的设计趋势。宁夏用国产导热粘接胶批发

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