四川新能源5G可固型单组份导热凝胶样品试用

中山智能手环厂商在批量生产中，发现不同批次的手环散热效果存在差异，经排查是传统导热凝胶在不同点胶压力下胶层厚度波动大，导致部分手环散热不佳。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品在15-25psi的压力范围内，胶层厚度波动可控制在较小范围，稳定性明显优于传统产品；6.5 W/m·K的导热率确保所有手环的散热效果一致，避免因胶层厚度差异导致的性能波动。该产品低渗油特性避免油污污染手环内的心率传感器，保障检测精度；低挥发特性减少长期使用中挥发物的影响，提升产品可靠性。同时，其110 g/min的高挤出率能适配不同批次的自动化设备，帮助中山厂商提升智能手环的产品一致性，减少因材料问题导致的用户投诉，增强品牌口碑。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min，高挤出率提升生产效率。四川新能源5G可固型单组份导热凝胶样品试用

南京某工业PLC厂商生产的PLC设备用于控制工业生产线的精确运行，设备内部包含多个热敏元件（如温度传感器、信号放大器），传统导热凝胶的固化温度多在120℃以上，高温固化可能损伤热敏元件；部分产品固化后硬度高，缺乏弹性，无法缓冲设备运行中的轻微振动，易导致元件焊点疲劳。可固型单组份导热凝胶的固化条件为100℃下30min，温度适中，不会对PLC内的热敏元件造成损伤；固化后具备一定弹性，可缓冲轻微振动，保护元件焊点；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板；6.5 W/m·K的导热率能快速传导PLC内电源模块的热量，保障设备稳定运行。该产品110 g/min的高挤出率还适配了南京厂商的PLC自动化组装产线，帮助提升生产效率。定制化可固型单组份导热凝胶半导体散热帕克威乐导热凝胶的UL94-V0阻燃等级，让消费电子设备使用更安全。

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务，在承接某工业控制主板组装订单时，曾面临两大难题：一是传统导热凝胶挤出速率慢，无法适配工厂的高速自动化产线，导致组装效率低；二是渗油问题严重，组装后的主板因油污污染元件，合格率85%左右，返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后，情况明显改善：110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏，主板组装效率提升20%；低渗油特性有效避免了油污污染，主板合格率提升至98%以上，返工成本大幅降低。同时，该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求，低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性，帮助工厂顺利完成订单交付，还获得了下游客户的认可，后续合作订单量明显增加。

合肥聚集了众多工业PLC（可编程逻辑控制器）生产厂商，PLC设备内部结构紧凑，功率元件与周边元件间距小，在导热材料点胶过程中，若材料易产生气泡，会导致热阻升高，影响散热效率，甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题，导致产品合格率90%左右，返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品通过优化配方与生产工艺，大幅减少点胶后的气泡产生概率，热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W，确保功率元件热量顺畅传导。同时，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响，低渗油特性避免油污污染电路板，帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上，降低返工成本，保障PLC设备的长期稳定运行。帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min，适合光通信设备大规模生产。

佛山车载USB充电模块厂商的产品安装在汽车内饰中，空间狭小且靠近乘客区域，对导热材料的安全性与污染控制要求严格。传统导热凝胶的阻燃性能不足，在高温环境下存在安全隐患；部分产品渗油现象明显，油污可能污染汽车内饰，影响用户体验。可固型单组份导热凝胶针对这些需求，阻燃等级达UL94-V0，在高温环境下能保障使用安全；低渗油特性避免油污污染汽车内饰，提升用户体验；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期使用中挥发物的释放，符合车内环境的健康要求。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导USB充电模块内芯片的热量，避免温度过高影响充电效率；20psi压力下0.92mm的胶层厚度适配狭小安装空间。其110 g/min的高挤出率还能适配佛山厂商的自动化组装产线，帮助提升生产效率，为车载USB充电模块的安全稳定运行提供支持。帕克威乐导热凝胶TS 500-65 UL94-V0阻燃，符合消费电子安全标准。定制化可固型单组份导热凝胶半导体散热

帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下胶层0.92mm，适配精密设备。四川新能源5G可固型单组份导热凝胶样品试用

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板，该厂员工多为新入职人员，对导热材料的点胶工艺不熟悉，常因参数设置不当（如点胶压力过高、速度过快）导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题，返工率高达8%。为解决这一问题，帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训，详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性（如好的点胶压力20psi、适配速度范围），并通过现场实操演示，指导员工调整设备参数；培训后还提供了工艺指导手册，方便员工随时查阅。通过培训，该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升，胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm，返工率降至2%以下。同时，该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工，高挤出率适配产线节奏，帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。四川新能源5G可固型单组份导热凝胶样品试用

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