企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

东莞作为全球电子制造业重镇,覆盖消费电子、工业控制、通信设备等领域,当地企业普遍追求“批量生产效率至高化”。在MOS管与散热器组装环节,传统螺丝锁固工艺是效率瓶颈——需人工或自动化设备完成螺丝定位、拧入、紧固等多步操作,不耗时,还易因螺丝滑丝、错位导致不良率上升;同时,螺丝安装需预留空间,制约设备小型化。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)为东莞企业提供了高效替代方案,它无需依赖螺丝,只需按尺寸裁剪后贴合在MOS管与散热器之间,经170℃、20min加热固化即可完成粘接,整个流程可融入自动化生产线。以某东莞通信设备厂商为例,引入该导热粘接膜后,MOS管组装效率较传统工艺提升50%以上,且材料厚度0.23mm,设备内部空间占用减少20%,既提升了产能,又推进了产品小型化,更好地适配市场需求。企业批量使用帕克威乐导热粘接膜时,可利用冷藏储存延长其使用期限。四川消费电子用导热粘接膜故障解决

导热粘接膜

在电子材料领域,“国产替代”已成为重要发展趋势,此前国内众多企业依赖进口导热粘接膜,面临采购成本高、供货周期长、供应链波动风险大的问题。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在性能上可与进口同类产品媲美,且具备更明显的国产优势——供货周期短,进口产品通常需4-8周,而TF-100常规订单需1-2周;服务响应快,国内客户可通过线上渠道快速联系技术团队,获得及时支持;性价比更高,在性能相当的前提下,采购成本低于进口产品。某通信设备巨头将进口导热粘接膜替换为TF-100后,供应链风险降低,采购成本下降35%,且产品性能无差异,有力推动了导热粘接材料的国产替代进程,助力国内电子产业实现供应链自主可控。四川消费电子用导热粘接膜故障解决MOS管与散热器之间使用帕克威乐导热粘接膜,无需额外绝缘部件。

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在高压电子设备领域,如工业变频器、高压电源模块,MOS管与散热器之间不需要高效导热,还需具备优异的绝缘性能,以防止高压电流击穿材料引发安全事故。传统导热材料往往难以兼顾这两点——部分材料导热率达标但耐电压不足,部分绝缘性良好却导热效率低,企业需额外增加绝缘层,既增加了工艺复杂度,又占用设备空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)通过优化配方重要单体,成功解决了这一性能矛盾,它在保持1.5 W/m·K导热率的同时,实现了5000V的高耐电压性能,绝缘性突出。在实际应用中,企业无需额外添加绝缘部件,直接将该导热粘接膜贴合在MOS管与散热器之间,通过加热固化即可完成“导热+绝缘+粘接”三重功能,既简化了生产工艺,又减少了设备体积,尤其适配高压电子设备的紧凑设计需求,帮助企业降低生产成本的同时提升产品安全性。

帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在绝缘性能上具备明显优势,其耐电压可达5000V,能有效满足高压电子设备的绝缘需求。在工业变频器、高压电源等设备中,MOS管与散热器之间不需要导热,还需严格隔离高压电流,防止出现漏电或击穿现象,避免设备损坏或安全事故。传统的导热材料往往难以兼顾高导热性和高绝缘性,部分材料虽绝缘但导热效率低,或导热较好但绝缘性能不足。而这款导热粘接膜通过优化配方重要单体和合成工艺,在保障1.5 W/m·K导热率的同时,实现了5000V的耐电压性能,成功解决了这一矛盾。在实际应用中,它可直接用于高压场景下MOS管与散热器的粘接,无需额外增加绝缘层,既简化了生产工艺,又降低了设备体积。帕克威乐导热粘接膜的粘接扭力大于12KGf,能承受一定的外力冲击。

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随着电子设备功率密度的不断提升,对散热材料的导热效率要求日益提高,这已成为电子制造业的重要市场趋势。在MOS管应用场景中,这功率密度的提升导致单位面积产生的热量大幅增加,若导热材料的导热效率不足,会导致MOS管温度快速升高,影响设备性能和使用寿命。帕克威乐导热粘接膜(TF-100)具备1.5 W/m·K的导热率,能够适配这一趋势下的散热需求,快速传导高功率MOS管产生的热量。与传统导热绝缘材料(导热率多在0.8-1.2 W/m·K)相比,该导热粘接膜的导热效率更高,可满足更高功率设备的散热需求。例如,在新能源汽车的车载电控系统中,使用该导热粘接膜可有效解决大功率MOS管的散热难题。帕克威乐导热粘接膜的1.5 W/m·K导热率能满足多数电子元件的散热需求。四川消费电子用导热粘接膜故障解决

在高温工作环境中,帕克威乐导热粘接膜的阻燃性能可降低设备起火隐患。四川消费电子用导热粘接膜故障解决

电子制造业的批量生产对材料固化效率有着严格要求——固化时间过长会导致生产线停滞,固化温度过高则可能损坏周边敏感元器件。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在固化参数设计上充分考虑了量产需求,其固化条件为170℃下20min,这一温度处于电子制造业常见的安全加热范围,不会对MOS管、散热器等周边部件造成热损伤;20min的固化时间则能与多数电子生产线的节拍完美匹配,既保证了粘接的充分性,又不会拖慢整体生产进度。例如,某消费电子企业将该导热粘接膜应用于手机电源模块组装,通过恒温烤箱批量固化,单条生产线日产能提升30%,且产品不良率控制在0.5%以下。这种适配量产的特性,让企业无需调整现有生产线大框架,即可快速引入该导热粘接膜,降低工艺改造成本。四川消费电子用导热粘接膜故障解决

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