消费电子领域的笔记本电脑追求轻薄化设计,内部空间有限,处理器等重要元件的散热与周边部件保护成为难点。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间,而部分导热凝胶存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器热量,避免温度过高影响使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线,帮助厂商提升生产效率,平衡产品性能与生产需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65在20psi压力下保持0.92mm胶层,适配精密设备。中国台湾AI服务器可固型单组份导热凝胶应用案例
惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务,在承接某工业控制主板组装订单时,曾面临两大难题:一是传统导热凝胶挤出速率慢,无法适配工厂的高速自动化产线,导致组装效率低;二是渗油问题严重,组装后的主板因油污污染元件,合格率85%左右,返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后,情况明显改善:110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏,主板组装效率提升20%;低渗油特性有效避免了油污污染,主板合格率提升至98%以上,返工成本大幅降低。同时,该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求,低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性,帮助工厂顺利完成订单交付,还获得了下游客户的认可,后续合作订单量明显增加。安徽高挤出高导热可固型单组份导热凝胶热管理材料惠州市帕克威乐的导热凝胶挤出速率达110 g/min,助力5G设备批量生产。

合肥某车载电子模块厂商正研发一款新型车载电源模块,该模块为适配新能源汽车的空间需求,将内部散热间隙从0.8mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在0.6mm间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,且无法根据客户需求调整粘度参数。帕克威乐与该厂商开展联合研发,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在0.6mm间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。研发过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求。
电子厂商在引入新的导热材料前,通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性,以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶,推出样品试用服务,客户可根据自身应用场景申请样品,在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块,通过申请样品,厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标,确认符合光模块的散热与可靠性要求;随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性,验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中,帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议,帮助厂商优化点胶工艺,确保试用效果达标后,厂商才推进批量合作,大幅降低了新材料引入的风险。惠州市帕克威乐的导热凝胶阻燃等级UL94-V0,符合5G设备安全标准。

无锡某消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板,该厂员工多为新入职人员,对导热材料的点胶工艺不熟悉,常因参数设置不当(如点胶压力过高、速度过快)导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题,返工率高达8%。为解决这一问题,帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训,详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性(如好的点胶压力20psi、适配速度范围),并通过现场实操演示,指导员工调整设备参数;培训后还提供了工艺指导手册,方便员工随时查阅。通过培训,该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升,胶层厚度波动范围缩小至±0.05mm,返工率降至2%以下。同时,该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工,高挤出率适配产线节奏,帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率。帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm,符合光通信设备环保要求。江苏AI服务器可固型单组份导热凝胶应用案例
帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件明确,100℃下30min即可完成固化。中国台湾AI服务器可固型单组份导热凝胶应用案例
在5G通讯设备的电源模块中,随着功率密度的提升,散热效率与元件保护成为设计关键。传统导热材料常因渗油污染周边电容、电阻,或挤出速率不足影响自动化产线节奏,给厂商带来困扰。可固型单组份导热凝胶针对这些问题,凭借6.5 W/m·K的导热率,可快速将电源模块内功率器件产生的热量传导至散热器,保障器件工作温度在安全范围;低渗油特性有效避免油污污染元件,降低返工风险;110 g/min的高挤出率则能适配电源模块自动化点胶产线,提升组装效率。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中的挥发物积累,配合UL94-V0的阻燃等级,进一步满足5G通讯设备对可靠性和安全性的要求,帮助厂商实现电源模块的稳定散热与高效生产。中国台湾AI服务器可固型单组份导热凝胶应用案例
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