中国台湾光通信可固型单组份导热凝胶散热材料

电子制造过程中，导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护，若固化温度过高，可能损伤热敏元件；若固化时间过长，则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min，这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内，不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤；30min的固化时间则符合批量生产的节奏，无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节，该厂商的芯片封装流程中，后续工序需在特定时间内衔接，该产品的固化条件可直接融入现有流程，无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时，其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级，也满足芯片封装后的散热与安全要求。惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃，为5G通讯设备提供安全防护。中国台湾光通信可固型单组份导热凝胶散热材料

无锡消费电子代工厂主要为国际品牌代工生产平板电脑主板，该厂员工多为新入职人员，对导热材料的点胶工艺不熟悉，常因参数设置不当导致传统导热凝胶出现胶层过薄或过厚的问题，返工率较高。为解决这一问题，帕克威乐针对该厂员工开展了专项技术培训，详细讲解了可固型单组份导热凝胶的特性（如好的点胶压力、适配速度范围），并通过现场实操演示，指导员工调整设备参数；培训后还提供了工艺指导手册，方便员工随时查阅。通过培训，该厂员工的点胶操作熟练度大幅提升，胶层厚度波动范围缩小，返工率明显降低。同时，该产品的低渗油特性减少了因油污污染屏幕导致的返工，高挤出率适配产线节奏，帮助无锡代工厂提升了生产效率与产品合格率，更好地满足国际品牌的质量要求。湖南消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理帕克威乐导热凝胶高挤出率110 g/min，助力光通信设备批量组装。

长沙工业控制设备厂商的产品用于连续生产的制造业场景，对导热材料的供应稳定性要求严格，若材料供应中断，可能导致产线停滞，造成经济损失。帕克威乐依托自身的规模化生产能力与成熟的供应链管理体系，为可固型单组份导热凝胶提供稳定的生产供应保障。例如，该厂商曾因市场需求激增，需要在原有订单基础上临时增加采购量，帕克威乐通过快速调整生产排期，调动国内生产基地的产能，在短时间内完成了增量产品的生产与交付，保障了厂商产线的正常运转。此外，帕克威乐还与客户建立定期沟通机制，根据客户的季度生产计划提前备货，预判潜在的供应需求，进一步降低供应风险，为长沙厂商的工业控制设备批量生产提供持续支持。

在5G通讯设备的电源模块中，随着功率密度的提升，散热效率与元件保护成为设计关键。传统导热材料常因渗油污染周边电容、电阻，或挤出速率不足影响自动化产线节奏，给厂商带来困扰。可固型单组份导热凝胶针对这些问题，凭借6.5 W/m·K的导热率，可快速将电源模块内功率器件产生的热量传导至散热器，保障器件工作温度在安全范围；低渗油特性有效避免油污污染元件，降低返工风险；110 g/min的高挤出率则能适配电源模块自动化点胶产线，提升组装效率。同时，其低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少长期运行中的挥发物积累，配合UL94-V0的阻燃等级，进一步满足5G通讯设备对可靠性和安全性的要求，帮助厂商实现电源模块的稳定散热与高效生产。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶挤出速率110 g/min，高挤出率提升生产效率。

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务，在承接某工业控制主板组装订单时，曾面临两大难题：一是传统导热凝胶挤出速率慢，无法适配工厂的高速自动化产线，导致组装效率低；二是渗油问题严重，组装后的主板因油污污染元件，合格率85%左右，返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后，情况明显改善：110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏，主板组装效率提升20%；低渗油特性有效避免了油污污染，主板合格率提升至98%以上，返工成本大幅降低。同时，该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求，低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性，帮助工厂顺利完成订单交付，还获得了下游客户的认可，后续合作订单量明显增加。帕克威乐导热凝胶低挥发D4~D10<100ppm，适合密闭的5G设备环境。天津消费电子可固型单组份导热凝胶芯片热管理

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶D4~D10<100ppm，低挥发符合环保标准。中国台湾光通信可固型单组份导热凝胶散热材料

某无锡工业电子厂商在生产工业变频器时，变频器内部功率模块的散热与元件保护是重要挑战：传统导热材料要么导热率不足，导致功率模块过热跳闸；要么存在渗油问题，污染变频器内的控制电路板，增加故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后，这些问题得到有效解决：6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率模块的热量，避免过热跳闸；低渗油特性防止油污污染控制电路板，降低故障概率；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少了长期运行中的挥发物积累，提升变频器的可靠性。此外，该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线，提升了变频器的组装效率；UL94-V0阻燃等级也符合工业设备的安全标准，帮助厂商生产出更稳定、更可靠的工业变频器，获得了下游客户的认可，市场竞争力进一步提升。中国台湾光通信可固型单组份导热凝胶散热材料

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