高导热银胶导热率在 10W - 80W/mK,满足一般电子设备散热需求,其导电性和可靠性也能满足常规电子元件的电气连接和稳定工作要求 。半烧结银胶导热率处于 80W - 200W/mK 之间,在具备较高导热性能的同时,对 EBO 进行了优化,如 TS - 9853G 半烧结银胶符合欧盟 PFAS 要求,为其在环保要求较高的市场应用提供了优势 。烧结银胶导热率可达 200W/mK 以上,具有高可靠性和在高温下的稳定性,像 TS - 985A - G6DG 高导热烧结银胶在航空航天等极端环境应用中表现优异 。汽车功率应用,TS - 1855 出色。各国烧结银胶型号

与传统散热材料相比,高导热银胶的优势明显。传统的散热材料如普通硅胶,其导热率较低,一般在 1 - 3W/mK 之间,无法满足现代电子设备对高效散热的需求。而高导热银胶的导热率可达到 10W - 80W/mK,是普通硅胶的数倍甚至数十倍,能够在短时间内将大量热量传导出去,很大提高了散热效率 。在一些对散热要求极高的应用场景中,高导热银胶的高导热性能优势更加突出。在数据中心的服务器中,大量的芯片同时工作会产生巨大的热量,如果不能及时散热,服务器的性能将受到严重影响。高导热银胶能够将芯片热量快速传导至散热系统,确保服务器在长时间高负载运行下的稳定性,提高数据处理效率 。膏焊点保护烧结银胶售价微米银粉银胶,普及消费电子。

对于不同型号的银胶,其导热率对电子设备散热的影响也各不相同。以高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶为例,高导热银胶的导热率一般在 10W - 80W/mK 之间,适用于一般的电子设备散热需求,如普通的集成电路封装。半烧结银胶的导热率通常在 80W - 200W/mK 之间,在一些对散热要求较高,但又需要兼顾工艺和成本的应用中表现出色,如汽车电子的功率模块。烧结银胶的导热率则可达到 200W/mK 以上,主要应用于对散热性能要求极高的品牌电子设备,如航空航天领域的电子器件。
LED 照明具有节能、环保、寿命长等优点,近年来得到了广泛的应用和普及。在 LED 照明产品中,高导热银胶主要用于 LED 芯片与散热基板之间的粘接和散热。LED 芯片在发光过程中会产生热量,如果热量不能及时散发出去,将会导致 LED 芯片的结温升高,从而降低发光效率、缩短使用寿命,并可能引起光衰等问题。高导热银胶能够有效地将 LED 芯片产生的热量传递到散热基板上,提高 LED 照明产品的散热性能,保证其稳定的发光性能和长寿命。例如,在大功率 LED 路灯、LED 显示屏等产品中,高导热银胶的应用尤为关键,能够显著提高产品的性能和可靠性。LED 灯具应用,TS - 1855 提性能。

功率器件如绝缘栅双极型晶体管(IGBT)、金属 - 氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)等在电力电子、新能源汽车、工业自动化等领域有着广泛的应用。这些功率器件在工作时会消耗大量的电能,并产生大量的热量,因此对散热性能要求极高。高导热银胶能够满足功率器件的散热需求,将器件产生的热量快速传递出去,保证其在高功率、高频率的工作条件下稳定运行。在新能源汽车的逆变器中,IGBT 模块是重要部件之一,高导热银胶用于 IGBT 芯片与基板之间的连接,能够有效提高逆变器的效率和可靠性,降低能耗,延长使用寿命。汽车电子领域,TS - 1855 显威。各国烧结银胶型号
半烧结银胶,适应多种封装需求。各国烧结银胶型号
半烧结银胶是在烧结银胶的基础上发展而来,它在银粉中添加了一定比例的有机树脂,通过特殊的固化工艺,使银粉部分烧结,形成兼具烧结银胶和传统银胶特性的材料。按照有机树脂的含量和种类,可分为低树脂含量半烧结银胶和高树脂含量半烧结银胶。低树脂含量半烧结银胶在保持较高导热率和导电性的同时,具有较好的机械性能,适用于对性能要求较高的汽车电子功率模块封装,能够在复杂的工况下稳定工作。高树脂含量半烧结银胶则具有更好的柔韧性和工艺性,更适合用于一些对柔韧性有要求的柔性电子器件封装,如可穿戴设备中的柔性电路板连接 。各国烧结银胶型号