硅酮胶的固化速度慢可能有以下几种原因:1)环境温度低;2)湿度低(单组分产品);3)胶缝太窄、太深(单组分产品);4)B组分偏少(双组分产品);5)硅酮胶过期。硅酮胶固化速度较慢时,可通过提高养护温度、提高养护湿度(单组分产品)、两次打胶或双面打胶、增加B组分比例(双组分产品)、更换密封胶等方式解决。硅酮胶表面结皮,可能是由于修整方式不规范引起的。具体包括反复修整胶缝或施胶后曝露于空气中的时间过长,超出密封胶规定的修整时间,导致修整时硅酮胶表面已经开始固化,形成结皮。将胶缝修整后剩余的回收胶再次填入胶缝使用也容易发生表面结皮现象。缩短打胶操作与修整操作之间的间隔时间,将打出的胶尽快修整可有效避免结皮现象。此外,温度过高或干燥、风大的环境会加快硅酮胶的表干过程,容易导致硅酮胶表面结皮。近年来,随着国民经济的飞速发展、市场机遇的出现,以凌志为例的胶粘剂企业保持着较快的发展势头。门窗胶价格
硅酮胶与基材的粘接和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。浙江门窗胶条充油硅酮耐候密封胶对石材、铝板等造成的渗透污染不同于垂流污染,是不可逆的,无法通过清洗去除。
要解决硅酮胶的“起鼓现象”,就必须消除造成起鼓的不利因素。由于环境湿度、面板种类和尺寸以及接缝尺寸一般很难改变,剩下的能改变的因素就只有温差和胶的固化速度。因此,对于我国北方地区春秋季节容易出现起鼓现象的情况,解决方案如下:1)选用固化速度相对较快的胶;2)湿度过低或胶缝相对变形太大,选用了固化速度相对较快的胶仍出现起鼓现象时,可采用适当的遮阳措施降低面板温度,减小温差导致的接缝变形,并选择合适的施胶时间,在面板被阳光曝晒或即将被曝晒时先不施工,当阳光移走以后再施工。胶缝出现“起鼓现象”时,虽然外表看起来好像胶缝内有气泡鼓出,但实际上胶缝内部是实心的,不会影响密封胶的受力和密封性能。
如何正确保存密封胶?一般来说,密封胶的保质期不是很长。在开封之后,尽量一次性用完,避免造成浪费。如果不能一次性用完,需要立即密封,以免影响下一次使用。不使用时,请放置在25度以下的环境中,保持干燥通风,不要残留水汽,以免出现提前固化的现象。与有实力的供应商合作,更加放心,如浙江凌志,专注密封胶研究,提供定制化密封胶应用解决方案,用途广,能应用于新能源、装配式建筑、医疗、航空、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。防火安全是建筑安全体系中的重中之重。
在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况,大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中,密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等,这些材料可能和硅酮胶不相容,导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等,故在密封胶与其他材料接触时,需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容,此外也可使用硅胶材质的胶条垫片,也能与硅酮胶相容。密封胶与空气的有效接触面积越大,其获取的水分越多,释放化学反应产生的小分子的速率越快,固化速度越快。杭州本地门窗幕墙胶有哪些
酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。门窗胶价格
密封胶在幕墙中应用时,不可避免会受到固化中接口发生位移带来的影响,例如引起外观起鼓,粘接力部分损失等。在冬季进行打胶作业时,由于低温下密封胶需要更长时间进行固化,因此密封胶受到固化期间接口随机移动带来的影响更大。有机硅密封胶未固化时,从常温到-30℃范围内可以保持它的流变力学性能几乎不变,通俗讲就是挤出性影响不大,人工打胶或机器打胶都可以正常进行。如果温度继续降低,则会出现挤出难的情况。因此,我们建议冬季施工时:1)不建议在低于4℃时进行打胶作业,如需要,则应当在大面积打胶之前进行小范围的测试,如果外观与粘接力满足质量要求,方可进行大面积的打胶作业;2)咨询供应商该批次产品是否为冬季版产品,若不是,建议更换冬季版产品进行打胶;3)必须采取措施彻底去除表面结成的霜露,确保密封胶接触面干爽。门窗胶价格