环氧胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-9301、K-9201、K-9001、K-9103
  • 产品名称
  • 环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 金属及合金,不透明无机材料,塑料薄膜,无机纤维,木材,透明无机材料,聚烯烃纤维,皮革/合成革,硬质塑料,天然橡胶,泡沫塑料,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,天然纤维,纸
  • 物理形态
  • 膏状型
环氧胶企业商机

LED灌封胶的主要作用有以下几个方面:首先,它能够为LED提供保护屏障,防止湿气、灰尘以及其他腐蚀性物质的侵入。其次,灌封胶还能增强LED的耐温性能,确保其在高温或低温条件下仍能正常运行。此外,灌封胶有助于改善LED的光学特性,减少光的散射,并通过优化光学匹配来降低光反射的损耗。因此,选择合适的灌封胶不仅是对LED表面的简单防护,还能提升LED的整体性能。

环氧树脂胶这种胶因其出色的机械强度和抗化学腐蚀能力而被使用。固化后的环氧树脂胶通常具有较高的硬度和透明度,有助于减少光损耗。此外,它的抗压和抗拉强度也非常高,能够有效承受外界的压力和冲击,从而保证LED长期的稳定性能。 相较于其他胶粘剂,环氧胶的粘结强度更高,能承受更大的拉力和剪切力,适用于重载结构的粘结。河南快干型的环氧胶质量检测

环氧胶

目前市场上有多种常用的黏合剂,包括环氧树脂胶、聚氨酯、有机硅、丙烯酸和氰基丙烯酸酯等种类。在正常应用条件下,常被选用的两种是双组分环氧树脂胶和瞬干胶水。

PU胶和有机硅类胶水的适用性较有限,因为它们在固化后通常变得比较柔软,提供的金属粘接强度不是特别高,而且固化速度相对较慢。相比之下,丙烯酸类胶粘剂通常具有较高的金属和塑料粘接强度,但可能由于气味较大而不适于某些应用。至于双组分环氧树脂胶,使用前需要严格按照特定比例混合并搅拌均匀,操作要求较高,而且固化时间通常较长,快的话只要5分钟,较慢的情况下可能需要24小时。但一般情况下,强度高的环氧树脂需要较长的固化时间,通常在2-4小时之间,与瞬干胶水相比,环氧树脂胶水的粘接强度和耐久性更高,耐高温和耐老化性能也更出色。

至于瞬干胶水,它提供了更快速的粘接。当需要粘接的表面较小,同时金属表面能够紧密贴合在一起时,建议使用瞬干胶水,因为额外的间隙可能会影响粘接的牢固程度。瞬干胶水可以在几十秒内初步粘结金属,具有一定的粘接强度,而在24小时之后达到理想强度。 河南快干型的环氧胶环氧胶在汽车制造业中的使用提高了车辆的耐用性。

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聚氯乙烯(PVC)因其出色的物理性能和广泛的应用范围,在建筑、电子、医疗等行业中得到了使用。然而,在许多场景下,PVC材料的粘接问题让工程师和生产厂家面临挑战。如何实现高效且持久的PVC粘接,成为一个亟待攻克的技术难题。

在众多胶粘剂解决方案中,K-9341环氧树脂胶展现出作为PVC粘接剂的巨大潜力。它的以下优点使其成为一种理想选择:

出色的抗化学腐蚀性

K-9341环氧树脂胶对多种化学物质具有很好的耐受性,包括酸、碱和有机溶剂,能够在恶劣的化学环境下保持强劲的粘接效果。

操作简便

使用K-9341环氧树脂胶时,按照说明书中的配比进行调配即可,操作简单,无需复杂的技巧,适合各种工业应用。它的良好流动性也确保了不同形状的PVC接合部位都能够得到高效粘接。

新能源汽车行业的进步确实给各类材料和技术带来了更高的挑战,而环氧树脂胶作为一种高性能的胶粘剂,在这个行业中有着广泛的应用前景。以下是环氧树脂胶在新能源汽车制造中的一些重要应用领域:

电池组装配:环氧树脂胶在电池模组的封装和固定中发挥着重要作用,确保电池组件的稳固组合,同时提供良好的绝缘和密封性能。这在对电池组的效能和安全至关重要的领域中显得尤为重要。

电机定子:新能源汽车中使用的电机通常需要在高温高压环境下运行。环氧树脂胶在电机定子的绝缘和固定中发挥关键作用,以提高电机的可靠性和耐用性。

电子控制器:新能源汽车的电子控制器需要高可靠性的封装和保护,以应对严苛的环境条件。环氧树脂胶能够提供优异的封装和绝缘性能,确保电子控制器的正常运行。

热管理:电池组和电机中需要有效的热管理来维持温度在安全范围内。环氧树脂胶可以用来制造导热垫和导热胶,有助于热量的传导和分散,从而提高散热效果。

结构粘接:新能源汽车中的复合材料和轻量化材料需要强度高的结构粘接以确保车辆的强度和安全性。环氧树脂胶在结构粘接中扮演着关键角色。 优异的环氧胶拥有低收缩率的特性,固化过程中体积变化小,确保粘结部位的尺寸精度。

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环氧胶粘剂相较于其他类型的胶粘剂具有以下明显优势:

优异的粘接强度:环氧树脂含有独特的极性基团和高活性的环氧基团,使其能与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料产生强大的粘接力,特别是与表面活性高的材料结合。

低收缩率:环氧树脂在固化过程中基本不会产生低分子挥发物,使胶层体积收缩率保持在一个较低的水平。即使添加填料后,体积收缩率也可降至0.2%以下。由于环氧固化物的线胀系数较小,内部应力微小,对胶接强度影响有限。

高度可调和多样性:环氧树脂、固化剂及改性剂具有多种不同品种,可以通过精心设计的配方来满足各种工艺需求并获得所需的使用性能。

良好的相容性和反应性:环氧胶粘剂能与多种有机物和无机物出色地相容和反应,使其易于进行共聚、交联、共混、填充等改性过程,从而提升胶层性能。

出色的耐腐蚀性和介电性能:环氧胶粘剂展现出良好的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。生产及应用的便捷性:通用型环氧树脂、固化剂以及添加剂产量大、配制简易,适用于大规模生产,并能与压力成型等加工方式相容。 与热熔胶相比,卡夫特环氧胶的粘结强度更持久,且无需加热设备,施工更加便捷。上海耐化学腐蚀的环氧胶

环氧胶与不同金属表面的粘接力差异多大?河南快干型的环氧胶质量检测

PVC是一种热塑性塑料,具有优良的耐腐蚀性和化学稳定性,同时含有较低的重金属,适合环保产品的制造。然而,其高冷脆性温度和独特的表面特性,增加了粘接的难度。要成功粘接PVC,所选的胶粘剂必须具备良好的相容性、粘接强度和持久性。

推荐使用K-9341环氧树脂胶

在众多胶水解决方案中,K-9341环氧树脂胶因其优异的性能脱颖而出,成为粘接PVC的理想选择。其主要优势如下:

强度高与持久性K-9341环氧树脂胶具有极高的粘接强度,对金属、陶瓷、玻璃、木材及部分塑料有较高粘接强度,通常超越溶剂型胶水和常规粘合剂,能够满足承重结构的需求。此外,该胶水在各种环境条件下表现出色,具备长时间的耐久性。

良好的耐温性(长时间使用温度-50~80℃,短时工作温度100~120℃),该胶水能够承受较高温度而不失去粘接能力,这一特性在许多工业应用中至关重要。 河南快干型的环氧胶质量检测

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